高炉炉缸温度异常升高的成因与对策

来源 :全国高炉长寿技术与高风温热风炉技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yan8108
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针对当前高炉炼铁技术面临的形势和挑战,提出了当代高炉炼铁技术的发展目标,阐述了高风温技术对高炉炼铁的重要意义和作用。分析和论述了实现高风温的技术理念和关键技术,重点阐述了燃烧低热值煤气条件下获得高风温、高温热风稳定输送、优化热风炉操作以及热风炉实现高效长寿的技术实践,指出了在高风温、低燃料比冶炼条件下,当代高炉炼铁技术具有广阔的发展前景。
为了解决近年来频繁出现的高炉炉缸升温速度过高甚至出现炉缸烧穿等问题,本项目研究开发了一种炉缸用新型的碳钛基结合自护砖。该产品集微孔炭砖、陶瓷杯材料以及护炉料的优势于一体,既具有微孔炭砖的高导热率和微孔指标,又具有陶瓷杯材料很低的铁水溶蚀指数以及钛矿护炉的“自护”作用,有望成为高炉用炭砖的替代产品。
本文对影响热风阀耐高温、长寿命、节能的各项因素作了详尽的分析介绍,并根据分析结果对阀门的选材、结构等作了改进设计,使秦冶热风阀耐高温、长寿命、节能效果更显著。
会议
炉缸寿命长短直接决定了高炉的一代炉役寿命,至关重要。本文结合京唐两座有效容积5500M3 高炉的炉缸构造及对2#高炉炉缸局部温度升高后的治理,浅谈对高炉炉缸长寿及维护的认识。
合理的炉缸冷却制度是保证高炉长寿的重要基础,本文从传热学的角度上对高炉冷却系统进行了深入探讨,分析了高炉炉缸传热数学模型的局限性,根据一维径向传热模型计算表明,增大冷却水流量,可降低冷却水温差,但对增强炉缸冷却强度效果甚微。分析了冷却水对高炉炉缸的重要作用在于提高临界热流强度,防止出现核态沸腾和膜态沸腾。在炉缸结构一定的条件下,炉缸导出的热量主要取决于铁水的流动状态及铁水温度,最后给出炉缸砖衬出现
本文在分析国内外高炉热风炉内动态3--D 传热过程的基础上,分析了格子砖表面涂有高辐射覆层后对传热过程的影响和内外部传热过程,对格子砖在非透明介质(燃烧期)和透明介质(送风期)内的温度变化规律及格子砖表面涂有高辐射覆层后的烟气温度变化和对热风温度的影响,热风炉煤气消耗量(节能结果)的变化等均作了介绍;另外对有无高辐射覆层的实际高炉应用实测结果也作了介绍。
迁钢2号高炉开炉以来,随着炉役的增加和持续超设计强化冶炼,炉缸局部异常侵蚀越来越明显.进入2011 年,2 座高炉炉缸冷却壁水温差急速上升且长期居高不下,水温差升高的冷却壁面积不断扩大,炉缸水温差总体上呈现出“上升越来越频繁,越来越剧烈,治理难度越来越大,治理周期越来越长”的特点.炉缸工作状态的恶化影响了高炉生产指标和成本的完成,也威胁了炉缸长寿目标的实现,我们通过对迁钢2 号高炉炉缸水温差控制技
简要介绍热风炉蓄热室的优化方法;利用优化方法,讨论了假定在蓄热面积相同的条件下,热风炉蓄热室中格子砖的当量厚度S 与送风周期θ 之间的关系,随着格子砖当量厚度S 进一步缩小,其最大送风周期时间缩短的趋势越来越明显。在现有生产操作条件下,不能无限制地缩小格砖孔径和当量厚度,否则易出现送风周期短,废气温度难控制等情况,当煤气压力波动大时,容易“欠烧”;为此,在热风炉系统设计时,根据设计风温要求,在合理