【摘 要】
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进行300t 脱磷转炉数值模拟,研究了8 支底吹元件下不同底吹布置方式、底吹流量大小、顶吹参数对熔池混合效果的影响.通过数值模拟研究得出,当底吹元件集中对称布置在炉底
【机 构】
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钢铁研究总院冶金工艺研究所,北京 100081
【出 处】
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第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会
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进行300t 脱磷转炉数值模拟,研究了8 支底吹元件下不同底吹布置方式、底吹流量大小、顶吹参数对熔池混合效果的影响.通过数值模拟研究得出,当底吹元件集中对称布置在炉底0.42D 圆周上,熔池整体搅拌效果较好.进一步研究各底吹布置方式及复吹参数变化对不同熔池深度搅拌的影响规律,当熔池深度在y=-0.8m 时,8-B 方案“传质更新区”面积达到93.1％,此时大底吹流量条件将发挥良好的搅拌作用.当底吹流量增加至2500Nm3·h-1 值后,熔池有效搅拌区域面积(v＞0.15m/s)未再明显增加,熔池整体的搅拌效果此后提升不大.
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