【摘 要】
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氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶经氯化改性后得到的橡胶衍生产品,是橡胶领域中第1个工业化的橡胶衍生物.氯化橡胶主要用途是依相对分子质量大小或粘度高低划分不同型号,适用于油墨、涂料和粘合剂等,氯化橡胶涂料运用高分子合成技术,是新型特级橡胶防水涂料,加入了环氧树脂和树脂基团使本产品更具多功能与环保合一体,赋予新产品更具防水,防腐,防潮,防霉等功效.近年来,水相法氯化橡胶生产工艺发展较快,产品在防腐涂料上
【出 处】
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2016年全国乙醛、醋酸及其衍生物技术、市场研讨会
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氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶经氯化改性后得到的橡胶衍生产品,是橡胶领域中第1个工业化的橡胶衍生物.氯化橡胶主要用途是依相对分子质量大小或粘度高低划分不同型号,适用于油墨、涂料和粘合剂等,氯化橡胶涂料运用高分子合成技术,是新型特级橡胶防水涂料,加入了环氧树脂和树脂基团使本产品更具多功能与环保合一体,赋予新产品更具防水,防腐,防潮,防霉等功效.近年来,水相法氯化橡胶生产工艺发展较快,产品在防腐涂料上得到了初步应用,为氯化橡胶产品的发展做出了一定的贡献.新溶剂法氯化橡胶生产工艺是氯化橡胶生产的发展方向,值得业内人士的关注.
其他文献
随着纺织装备和纺织工艺的快速发展,现代纺纱企业对纱线品质的追求越加严格,作为纺纱环节的"心脏",梳棉机的梳理效率和梳理质量,直接决定了梳棉机生条及成纱的质量.在生产过程中,影响梳棉机梳理效率和梳理质量的因素很多,很多时候不能仅仅依据梳棉机生条棉结、短绒数量多少,去简单的判别梳棉机梳理效果的好与坏,而是应该从生产实际出发,认真分析研究其中的相关因素.根据大量的文献资料和二十多年的工作经验总结,将其中
给棉刺辊工作区是梳棉机核心工作区之一,具有对纤维层进行予梳理、排除尘杂和短绒的功能.如何利用机后气流控制,合理分配刺辊附面层气流切割,结合不同机型的刺辊予分梳的应用,对机后工艺根据机型做出不同的工艺调整.
控制棉结杂质是梳棉机最主要的任务之一,锡林盖板工作区是清除棉结杂质的关键梳理工作区,只有清晰地了解该工作区的梳理作用,并且对于产生棉结杂质的因素采用具体的技术手段加以控制,才能达到抑制与清除棉结杂质的目的.
附加分梳元件早期是指在原梳棉机上没有的,采用适当改造手段后,另加到梳棉机上的一些分梳板.后来随着这些附加分梳元件对产品质量关系的证实,这些分梳元件在现代高产梳棉机上得到了广泛的应用,并已从附加项成为必选项,附加分梳元件在梳棉机的功能中，只是属于辅助性质。它对产品质量的影响与主要梳理元件相比，只是边际效应。当梳棉机的梳理能力己经几乎达到某个阶段的极致，由于科技发展水平所限，可能一时不容易再有大的突破
通过A186F梳棉机加装固定盖板改造,改善生条和成纱质量,同时减少梳棉针布挤伤,延长针布的使用寿命,节约物料消耗,取得明显效果.
天丝纤维是新一代再生纤维素纤维,其原料是自然界森林中的纤维素,可不断自然再生,无毒无污染,被称为"二十一世纪绿色纤维".它是采用溶剂纺丝工艺,在物理作用下生产完成的.它具备天然纤维和合成纤维的优点,不但吸湿透气、强力好,而且上色鲜艳,悬垂性极佳,手感柔滑,仿如丝绸,其制成品具有很高的附加值.天丝兼具有普通粘胶纤维的优良的吸湿性,柔软的飘逸性,舒适性等优点外,克服了普通粘胶纤维强力低,尤其是湿强低的
众所周知,梳棉是纺纱工艺流程中的关键工序,是纺纱的心脏.梳棉工艺最早有"四快一准",之说,最近几年随着纺机的技术快速发展,高产梳棉机上增加了前后固定盖板和预分梳板,"四快一准"演变为"七快一准".梳棉机针布的锐度非常重要,直接影响生条质量,从而影响成品质量.因此,研究梳棉针布失效的机理,加强针布报废管理,对提高质量,降低成本有非常重要的意义.
南通华强布业有限公司于2010年安装了3套特吕茨施勒清梳联设备,其中2套一机一线,1套一机2线,梳棉机总计44台,生条日产量达30多吨,成纱以JC40s米通纱、CF40s为主.经过4年多时间的摸索和实践,总结出了关于进口清梳联梳棉工序质量管理控制方法.
设备管理是棉纺厂五大基础管理的核心,必须建立科学的、有效的设备管理机制,加大设备日常管理力度,将理论与实际相结合,科学合理地制定设备的维护、保养计划.梳棉是棉纺的"心脏",本文就BC05和TC5-1梳棉机的维护保养工作与大家进行简单的探讨.梳棉机的维护与保养工作主要分为三大块:日常点检、揩车保养,针布管理.
纯二氧化碳气体和纯氧，按比例在混合罐混合均匀后经热管换热器预热，送入造气炉，在造气炉中混合气与炉内炽热的焦炭层发生反应，生成高浓度的一氧化碳煤气，煤气从造气炉上部出来，进人废热锅炉回收大部分热量后，再进热管换热器中与混合罐送来的混合气进行热交换，使煤气温度进一步降低，低温处理的煤气经洗气塔除尘冷却后送人气柜，供后工序使用。焦仓里的焦炭，定时由皮带输送机加人造气炉的备料斗，再进人加料斗，然后送造气炉