【摘 要】
：
系统研究了机械球磨(2Mg+Fe)+x wt.﹪Ni(x=0,50,100,200)复合物的微结构和电化学吸放氢性能.结果表明,镍粉加入量和球磨时间对复合物的电化学性能有较大影响.无镍复合物的最大放电容量仅为17mAh/g;随着镍粉含量的增加,球磨120h合成复合物的最大放电容量先增加后减小,并在x=100时达到最高值455mAh/g.当镍粉加入量为x=200时,球磨时间从0h增至120h,其最大
【机 构】
：
浙江大学材料与化工学院(浙江杭州)
论文部分内容阅读
系统研究了机械球磨(2Mg+Fe)+x wt.﹪Ni(x=0,50,100,200)复合物的微结构和电化学吸放氢性能.结果表明,镍粉加入量和球磨时间对复合物的电化学性能有较大影响.无镍复合物的最大放电容量仅为17mAh/g;随着镍粉含量的增加,球磨120h合成复合物的最大放电容量先增加后减小,并在x=100时达到最高值455mAh/g.当镍粉加入量为x=200时,球磨时间从0h增至120h,其最大放电容量先增加后减小,球磨60h的放电容量达467mAh/g.微结构分析表明,无镍的2Mg+Fe复合物经200h球磨后仍为Mg和Fe单相组织,无新相产生.加入镍粉有助于Mg<,2>Fe非晶的形成,并使晶粒尺寸减小;而且复合物中的Ni粉和Fe粉具有良好的表面电催化作用,有效改善了非晶Mg<,2>Fe的电化学吸放氢性能.
其他文献
采用热压法制备了不同组成的聚苯硫醚-聚四氟乙烯-氧化钨复合材料，采用环-块磨擦磨损试验机考察了复合材料的摩擦磨损性能。
利用磁致伸缩振动空蚀试验装置，研究了45钢不同处理工艺、45钢表面离子镀TiN薄膜及磁控测射TiN薄膜抗空蚀性能，并分析了两种沉积工艺薄膜的空蚀机理。试验结果表明，涂层的空蚀性能与材料硬度与材料硬度及表面特征有关。磁控溅射TiN薄抗空蚀性能优于离子镀TiN薄膜。
在溶液中原位合成了DDP修饰AgS纳米微粒，所合成的样品的氯仿、苯等有机溶剂和液体石蜡中有良好的分散性，用作润滑油添加剂在四球试验机上评价了其摩擦学性能。结果表明：DDP修饰AgS纳米微粒有良好的抗磨性且能显著提高基础油的失效负荷。与未修饰AgS纳米微粒相比，DDP修饰AgS纳米微粒有更好的抗磨性。
摩擦磨损少及到物理量纲完全不同的多个过程，为建立统一的定量模型，必须选择一个能以相同的量纲、定量表述所有过程和所涉及因素的参数，熵是唯一的能够胜任的参量。该文从物质和能量的变位、变态和变性3个层次讨论磨损、热传导、热对流、材料弹塑性储能、相变、吸附和解吸等摩擦学过程的熵表征的可能性及其存在的问题。借以推摩擦学理论的形成、发展和完善。
采用自制的干摩擦磨损试验机研究了3种ZL101-SiCp，AlO复合材料及3种对比材料与半金属摩擦材料配副的摩擦磨损性能，并对摩擦表面进行了扫描电镜观察。
研究了不同颗粒涂层对AlO/钢基复合材料界面结合力、界面高温抗氧化性的影响，并对其900℃下高温磨料磨损特性进行了试验。结果表明：颗粒有Ni涂复合材料界面特性良了，因而高温抗磨性好，颗粒有TiN涂层的复合材料因其界面特性较差，故高温抗磨性亦低。
在M-200环块磨损试验机上考察了4种缓蚀液（NaSiO，NaMoO，（NH）NS，（NaPO））润滑下SiN与灰铸铁配副的摩擦学特怀；在扫描电镜（SEM）下观察了磨损形貌；采用X光电子能谱（XPS）分析了摩擦表面生成物的组成与结构。结果表明：在NaSiO缓蚀液润滑下，SiN-灰铸铁摩擦副获得了优异摩擦学性能，超低摩擦系数（0.01～0.02），接近于零磨损。其原因是由于在灰铸铁摩擦面上形成含有硅
对SiO单晶与SiN在干摩擦条件下的摩擦学特性进行了考察，并用JSM-5600LV扫描电子显微镜对SiO单晶表面摩擦轨迹的微观结构进行了研究。研究结果表明：在低负荷、干摩擦条件下，SiO单晶与SiN摩擦时，SiO单晶的磨损由轻微到严惩磨损分为3个阶段，其磨损机理为塑性剪切→塑性剪切+磨粒磨损→脆性断裂。
通过断裂力学中裂纹端部的应力叠加,得出拉剪裂纹的端部总应力,代入D-P破坏准则,经推导得出D-P准则与岩石断裂韧度K,K的相互关系.并以三峡永久船闸高边坡为例,说明该推导的合理性.
质子交换膜燃料电池正极产生的水如不能及时排除,大量的积水将淹没催化层,使得氧气不能进入催化层得到电子还原为氢氧根,取而代之的是氢离子得到电子被还原为氢气,使正极电位低于负极电位(无论负极是氢还是甲醇的氧化),从而使单电池的输出电压为负,对整个电池组产生"负差效应".针对这种情况,本文在传统正极催化剂Pt/C中添加了MnO制成MnO-Pt/C复合电极,希望在缺氧的时候与氧还原反应(ORR)有着相近电