【摘 要】
:
含金属离子废水是冶金、电镀、化工等领域常见的一类废水,具有排放量大、组成复杂、对微生物和植物等毒害作用强等特点,因而常规的化学和物理处理方法成本高,生物法效率低,是一种难处理的废水。随着新《环保法》、《水污染防治行动计划》等法规和纲领性文件的出台,各级政府加大了对含金属离子废水治理的监管力度,相关企事业单位对含金属离子废水的高效处理技术需求不断增加,特别是金属离子的资源化回收技术。膜分离技术具有选
【机 构】
:
火箭军后勤科学技术研究所,北京100011
【出 处】
:
第五届全国膜分离技术在冶金工业中应用研讨会
论文部分内容阅读
含金属离子废水是冶金、电镀、化工等领域常见的一类废水,具有排放量大、组成复杂、对微生物和植物等毒害作用强等特点,因而常规的化学和物理处理方法成本高,生物法效率低,是一种难处理的废水。随着新《环保法》、《水污染防治行动计划》等法规和纲领性文件的出台,各级政府加大了对含金属离子废水治理的监管力度,相关企事业单位对含金属离子废水的高效处理技术需求不断增加,特别是金属离子的资源化回收技术。膜分离技术具有选择性高、设备简单、操作方便等优点,在含金属离子废水中得到了广泛应用。本报告首先统计了我国近年来相关行业含离子废水的排放情况和变化趋势,指出含离子废水高效处理对我国冶金、电镀和化工等行业可持续发展与生态文明建设的重要性。其次,结合部分工程案例和本团队的研究成果,介绍了膜技术在含金属离子废水处理中的应用现状,重点介绍了反渗透、纳滤、电渗析等膜技术对废水中金属离子资源化回收的研究进展,并对存在的问题进行了阐述。通过分析不同行业产生的含金属离子废水的特点,结合纳米材料、新型改性膜材料以及正渗透、膜蒸馏等新膜过程的研究进展,提出了膜技术在含离子废水处理领域未来的发展趋势。最后,指出膜技术虽然在含金属离子废水中得到了很好的应用,也表现出良好的发展趋势,但膜分离是属于末端治理技术,只有从源头加以控制,加强中间环节的清洁生产力度,最后依靠膜技术的终端处理,才能真正解决含金属离子废水对环境和生态污染的问题。
其他文献
以EDTA为络合剂,选取含有重金属铅铜混合离子的土壤酸性沥出液为研究对象,探索络合纳滤工艺对铅离子和铜离子的去除率和膜通量的强化效果,并研究了pH、EDTA浓度和操作压力对络合纳滤过程的影响,同时采用正交实验设计对络合纳滤工艺的操作条件进行了优化.结果表明,EDTA可以明显地增加纳滤膜对铅铜混合离子的截留率并提高其膜通量,优化得到了EDTA络合纳滤工艺去除铅铜混合离子的最佳操作条件.
采用膜蒸馏组件对电镀反渗透浓水进行浓缩处理,研究热料液进口温度T1和冷料液进口温度T4等对膜蒸馏的产水通量和产水指标的影响,并对电镀反渗透浓水进行深度浓缩试验.结果表明,随着热料液进口温度T1的增加,产水通量和造水比均增大;随着冷料液进口温度T4的增加,产水通量减小但造水比增大.深度浓缩实验结果表明,当电镀反渗透浓水浓缩至8倍时,产水的电导率、COD、浊度和色度分别保持在50μS/cm、15mg/
以聚砜超滤膜为基膜,使用不同代数的聚酰胺-胺(PAMAM)与均苯三甲酰氯(TMC)的界面聚合反应制备了复合纳滤膜.通过傅里叶变换红外光谱仪(FTIR-ATR)进行膜表面结构分析,并研究了膜制备条件对其荷电性能及分离性能的影响.结果表明:聚酰胺-胺(PAMAM,G0)浓度为0.20%时,其截留率达到最大值91.2%,通量为最低值6.32L/(m2·h).于不同代数的PAMAM单体制备NF膜,界面聚合
针对传统铅锌冶炼污酸处理工艺渣量大,酸和水资源难回收的不足,研发了电渗析处理污酸的新工艺.试验结果表明,不同酸度及氟氯浓度的污酸,经多段电渗析处理后,电渗析浓液中硫酸的浓度浓缩了3~5倍,达到了150g/L,98%以上的氟氯与酸一起迁移至浓缩液中;淡液中氟氯浓度均可低于100mg/L,pH约为2,可实现污酸中酸的浓缩和淡液的回用.
提出一种利用双极膜电渗析器制备多钼酸铵溶液的新工艺.该工艺解决了传统四钼酸铵硝酸酸沉结晶工艺氨氮回收困难、废水排放量大、处理成本高的难题,实现了钼酸铵溶液调酸和氨回收的目标.本研究在考察了电流密度、碱室溶液起始浓度、盐室Mo浓度、盐室温度等因素对双极膜电渗析过程影响规律的基础上,进行了电流密度500A/m2,碱室NH4HCO32.0mol/L,极室(NH4)2CO31.0mol/L,盐室Mo浓度1
讨论了用均相荷电膜扩散渗析技术回收处理冶金行业的的废酸问题.结果表明,用膜技术处理冶金行业的废酸问题是有一定的可行性.
采用化学沉淀法、树脂软化与反渗透(RO)组合工艺,对某铅锌冶炼企业冶炼废水进行深度处理和回用.通过化学沉淀法、离子交换树脂二级软化去除钙镁硬度离子,利用RO系统去除废水中的盐分.实际运行结果表明,RO淡水水质可满足企业生产工艺用水要求,RO总体产水率达到90%.
以空气为曝气气源,采用自制聚丙烯中空纤维膜接触器为核心装置,系统地考察了亚硫酸铵初始浓度、气液比、液相流速、气液相压差、液相温度、高浓度硫酸铵以及膜接触器填充密度等因素对亚硫酸铵氧化率的影响.结果表明:亚硫酸铵氧化率随其初始浓度的升高而降低;对于浓度为0.1mol/L的亚硫酸铵溶液,气液比为3∶1,液相流速为5L/min,气液相压差为0.012MPa,液相温度为50℃,膜接触器填充密度为45%是膜
铜箔废水中含有铜,如果排放不仅污染环境,而且造成资源的浪费.通过超滤加反渗透膜法与萃取工艺结合提取铜箔废水中的铜,先用超滤膜去除废水中的悬浮物胶体杂质,再经反渗透将铜离子浓缩,浓缩后的溶液用萃取剂萃取后电解提取单质铜.通过这种组合工艺处理铜箔废水,产生了良好的经济价值.
通过向沉淀反应中引入超声,制备得到平均粒径较小的氧化锆溶胶并成功制备出了高性能的氧化锆纳滤膜,其截留分子量为500Da,纯水渗透率为200L/(m2·h·MPa),为陶瓷纳滤膜的制备提供了一种简单的方法.