【摘 要】
：
铸造用温芯盒制芯工艺相对于热芯盒具有制芯效率高、吨砂成本较低、节能环保、改善工人劳动环境等诸多优点,但国内生产应用较少.本文选用适用于生产铸铁的中氮呋喃树脂,
【机 构】
：
沈阳工业大学材料科学与工程学院,辽宁沈阳 110870
【出 处】
：
第十三届全国铸造年会暨2016中国铸造活动周
论文部分内容阅读
铸造用温芯盒制芯工艺相对于热芯盒具有制芯效率高、吨砂成本较低、节能环保、改善工人劳动环境等诸多优点,但国内生产应用较少.本文选用适用于生产铸铁的中氮呋喃树脂,进行呋喃树脂合成试验研究.通过正交试验优化,得到一种中氮温芯盒呋喃树脂的最佳合成工艺,即含氮量为3.0％,酚醛摩尔比为1：2.5,糠醇加入量为55％；碱性反应时间为60min,反应温度为85℃；酸性反应时间为50min,反应温度为90℃.试验设定芯盒温度为200℃,加热时间为40s,树脂加入量为原砂的2.5％,特制复合固化剂加入为树脂的20％的情况下,砂芯的常温抗拉强度可达到3.05MPa 能够满足铸造生产的要求.
其他文献
以大连地区居民生活废弃物-贝壳为发泡剂，研究了贝壳粉在AlSi7Mg 熔体中的发泡性能，并对所制备泡沫铝的各种物理性能和力学性能进行了考察。结果表明：使用贝壳可以制备出泡
不同状态(常规铸态、快速凝固、轧制变形)Al-10Sr 变质的ZL114A 合金分别在750℃保温不同时间,其中Sr 的加入量为0.02wt.％,试验表明,常规铸态Al-10Sr 最佳保温时间为30 mi
以A356 铝锭为原材料，经重熔、加钙增粘、加氢化钛发泡、冷却凝固得到A356 铝合金泡沫.比较了铝锭、重熔件、泡沫铝泡壁和无泡层中的凝固组织，发现在发泡工艺过程中A356 铝
锤式破碎机是水泥、冶金、矿山、煤炭、建材和交通等行业广泛使用的破碎机械，其工作条件极其苛刻。根据破碎机工况设计了一款组合式双面焊接锤头，先通过异种金属复合铸造技
应用金属半固态搅拌技术制备了SiCp/A356 铝基复合材料，讨论了加入不同体积分数的SiC 颗粒对铝基复合材料组织、孔隙率、硬度以及耐磨性的影响。研究结果表明：随着SiC 颗粒
本文总结了SiCp/Al 复合材料的发展历程，阐明了目前针对SiC 颗粒增强复合材料的主要制备方法及特点。介绍了目前国内外SiC 颗粒增强铝基复合材料的应用现状，对未来复合材料
目前，挤压铸造、真空浸渗和热等静压等技术，已在连续碳纤维增强铝基复合材料制备上得到了深入的研究。然而，上述工艺方案都需要特定的模具或是在特定的真空环境中进行，严重制
在低碳钢的温度场分布和浇注过程流动速度工艺模拟分析的基础上,利用双液铸造双金属复合工艺成功制备了厚度为20mm 的低碳钢/高铬铸铁双金属耐磨板.采用SEM,EDAX 和XRD
在湿型砂中采用“铸元素”代替膨润土、煤粉，降低型砂中的水分、灰分、发气量，采用树脂砂芯砂代新砂，减少新砂加入量和旧砂排放量；同时提高了型砂的透气性、强度和造型生产率
铸造的发展趋势是铸件的结构越来越复杂，壁厚越来越薄，因此铸件结构上会存在很多孤立的部分需要点补缩。目前在水平造型线上应用高发热的点补缩冒口是常见的，但是由于工艺的