【摘 要】
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对热作模具钢H13进行表面机械研磨(SMA)处理,使其表面形成一纳米层,进而研究表面纳米化处理对H13钢的表面改性作用.通过SEM、TEM技术,显微硬度试验和热稳定性试验,分析表面变形层的厚度,晶粒尺寸,截面硬度梯度以及热稳定性能.分别对原始试样和表面纳米化试样进行520℃×5h等离子渗氮处理,并对比各自渗层厚度及性能.结果表明,SMA处理后,表面发生严重的塑性变形,形成10μm厚的变形层;晶粒尺
【机 构】
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上海大学,材料科学与工程学院,上海,200072
【出 处】
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第六届全国表面工程学术会议暨首届青年表面工程学术论坛
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对热作模具钢H13进行表面机械研磨(SMA)处理,使其表面形成一纳米层,进而研究表面纳米化处理对H13钢的表面改性作用.通过SEM、TEM技术,显微硬度试验和热稳定性试验,分析表面变形层的厚度,晶粒尺寸,截面硬度梯度以及热稳定性能.分别对原始试样和表面纳米化试样进行520℃×5h等离子渗氮处理,并对比各自渗层厚度及性能.结果表明,SMA处理后,表面发生严重的塑性变形,形成10μm厚的变形层;晶粒尺寸达到纳米级并且具有很好的热稳定性;表面硬度明显高于基体.同时,预先表面纳米化处理大大提高了等离子渗氮的效率,渗层硬度和厚度都得到提高,硬度梯度也更为平缓。
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