【摘 要】
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采用高能离子技术首先在低碳钢表层注入W,然后再渗碳的方法原位合成纳米级WC,其注渗层厚度达到1.0mm。低碳钢表层的显微硬度得到显著提高,硬度值从表层到心部硬度逐渐降低,呈梯度分布。通过扫描电镜、能谱分析、X-Ray衍射等分析手段证明了WC的存在。WC颗粒呈针状、板条状和块状弥散分布在低碳钢基体表层中,其尺寸在30nm～200nm之间。细小的WC颗粒与基体结合良好,有效地阻止位错的运动和微裂纹的扩
【机 构】
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北京科技大学材料与科学工程学院,北京,100083 北京北科德瑞冶金工程技术有限公司,北京 100
【出 处】
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第六届全国材料科学与图像科技学术会议
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采用高能离子技术首先在低碳钢表层注入W,然后再渗碳的方法原位合成纳米级WC,其注渗层厚度达到1.0mm。低碳钢表层的显微硬度得到显著提高,硬度值从表层到心部硬度逐渐降低,呈梯度分布。通过扫描电镜、能谱分析、X-Ray衍射等分析手段证明了WC的存在。WC颗粒呈针状、板条状和块状弥散分布在低碳钢基体表层中,其尺寸在30nm～200nm之间。细小的WC颗粒与基体结合良好,有效地阻止位错的运动和微裂纹的扩张,从而有效地提高了低碳钢基体的综合力学性能。
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利用中频磁控溅射方法,在(111)硅片上制备了CrN、CrTiN和CrCN薄膜.采用X射线衍射(XRD)分析显示:CrN薄膜呈现比较随机的取向,而CrTiN薄膜明显的(200)取向,结晶性也变差;CrCN则没有出现结晶,通过XPS和Raman分析,发现薄膜中C含量很高,以无定形石墨相存在.CrN和CrTiN薄膜表面和断面没有明显的差别,而CrCN薄膜则出现明显的粗大的柱状结构生长.摩擦实验结果表明
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