论文部分内容阅读
我国每年消耗磨球100多万吨，其中大多数仍为锻钢球，这种磨球硬度低（HB135～185），不耐磨，但其中优质锻钢球不易破碎，所以至今许多矿山和建材行业仍乐于采用，特别是大型球磨机，这是现有抗磨铸铁难于达到的。所以，研制一种既耐磨又不易破碎的新型抗磨材料来取代优质锻钢球，将会带来巨大的经济效益和社会效益。华东交通大学研制的M型抗磨球铁就具有这种特性。该磨球在冲天炉熔炼，用金属型铸造，不 用型砂，磨球表面质量好，铸态直接使用，因而设备少，投资省，能耗低，具有很强的竞争力。一般铸造车间都能生产。作者研究了这种新型抗磨材料的化学成分及其控制，球化和孕育的特性、冷却速度对余热淬火组织与性能的影响、生产工艺，特别是对磨球的主要缺陷——白口、内缩机、渣气孔进行了研究和探讨，提出了克服这些缺陷的有效措施。（本刊录）