【摘 要】
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本文对鄂钢2200m3高炉从开炉到满负荷生产后的冶炼实践进行总结,认为合理的高炉操作制度及合理的操作炉型是高炉稳定顺行的保障,外围原燃料质量是高炉稳定顺行的物质基础.炉前及时出净渣铁是促进高炉稳定顺行重要条件.
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本文对鄂钢2200m3高炉从开炉到满负荷生产后的冶炼实践进行总结,认为合理的高炉操作制度及合理的操作炉型是高炉稳定顺行的保障,外围原燃料质量是高炉稳定顺行的物质基础.炉前及时出净渣铁是促进高炉稳定顺行重要条件.
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本文对鄂钢5号高炉在焦炭质量特别是焦炭强度变差的情况下如何采取一系列有效措施进行总结.认为在此情况下确保高炉顺行和炉型合理,防止炉墙粘结和炉缸堆积至关重要.
随着高炉精料水平的提高,冶强一步一步提高,一般只会加剧对炉墙的侵蚀,使炉墙耐材脱落,高炉只有喷涂造衬才能使炉型保持完整.但新钢2号炉由于用料及操作上的原因,在2010年10月份炉身中上部出现较大面积的炉墙结厚,这在新钢数十年的炼铁史上少见,就其原因分析及处理进行总结.
分析了影响新钢6号炉正常生产的因素,通过采取有效措施.炉况顺行得到进一步维护,保持了高炉稳产高产.
新钢6号炉面对不稳定的原燃料条件、不完善的操作制度等不利条件,从维护合理的操作炉型入手,改进高炉操作和日常管理,炉况保持了长期稳定顺行,各项技术经济指标比以前有了大的进步.
通过对新钢3座1050m3级高炉投产以来,风口小套寿命低,损坏严重现象进行分析后,采取控制合适的操作参数,增加小套冷却水量、水压及调整吹管、喷枪尺寸,建立小套档案,严格考核等措施后,风口小套使用寿命大幅度提高。
柳钢炼铁厂在2011年炉料贫化条件下,通过不断的技术摸索和攻关,基本掌握了大高炉在原燃料大幅波动条件下的一些操作和管理经验,确保了高炉炉况稳定顺行.
日照钢铁11号高炉于2010年07月03日21:21开始封炉,2010年7月13日18:58分开炉,开炉过程中出现了3次反复,具体总结如下.
对鄂钢4号高炉炉芯温度偏低的原因及治理进行了总结分析.通过采取精料、加强炉内操作等措施,使高炉炉缸温度逐步恢复,炉况恢复稳定,取得较好的技术经济指标.
对鄂钢5号高炉在2010年8月份共产生铁15.9万吨,高炉利用系数2.433t/(m3·d)、焦比368kg/t、煤比145kg/t,高炉达产达效的冶炼实践总结.
2011年2月份以来,鄂钢入炉矿中的TiO2含量升高(0.50%~0.85%).致使炉况不顺,铁水黏沟、黏罐严重,铁损高,炉渣脱硫能力下降等现象,通过调整高炉的基本操作制度,控制适宜的[Ti+Si],并适当提高炉渣碱度,促进了炉况稳定顺行,取得较好的经济效益。