绝热温度对超重力场燃烧合成TiC-TiB2组织及性能的影响

来源 :2012年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:cxr349150
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  通过在(Ti+B4C)体系中引入相应含量的(CrO3+Al)高能铝热剂,采用超重力场燃烧合成,在不同绝热温度下制备出具有不同含量Cr基合金相的TiC-TiB2复合陶瓷.XRD、FESEM和EDS分析表明,TiC-TiB2复合陶瓷主要由TiB2片晶与不规则的TiC晶粒组成,少量的Al2O3夹杂颗粒孤立地分布于陶瓷基体上,而Cr基合金相则分布于TiB2片晶与不规则TiC晶粒周围.增加燃烧合成绝热温度,因增加了陶瓷熔体中的Cr基合金相含量,不仅促进陶瓷致密化,而且促使陶瓷凝固组织细化,使得TiB2片晶诱发的裂纹偏转、裂纹桥接、片晶拔出及Cr基合金相所引起的延性相增韧随之增强,进而使陶瓷断裂韧度与抗弯强度增大.
其他文献
  利用热震试验,测试铸造碳化钨颗粒增强钢基表层复合材料,通过对复合材料的显微组织进行细致观察,研究了材料的热疲劳裂纹萌生行为.结果表明,在铸造碳化钨颗粒增强钢基表
尽管1979年“蓝色尼罗河卫生方案”有效地防止了血吸虫病患病率的上升,但是“Rahad灌溉规划”的建立,却使某些村庄血吸虫病的患病率上升到较高的水平。在村庄附近人接触水的
  利用液相反应法在Al-Si熔体中原位合成SiC颗粒,从而制备出SiCp/Al-Si复合材料,并采用XRD、FESEM等检测手段对15%的SiC/Al-20Si复合材料的微观组织进行了分析,发现其中SiC
  采用真空实型铸渗(V-EPC)工艺,制备铁基表层复合材料,其复合层中碳化钨颗粒(wcp)含量为40%.运用金相(OM)和扫描电镜(SEM)对表层复合材料的基体组织及磨损形貌,分析了复合
会议
  通过向AZ91合金中加入Al-B-C中间合金,成功制备出了一种A13BC增强AZ91镁基复合材料.并研究了Al3BC粒子的加入对AZ91合金的微观组织及其力学性能的影响.结果表明,与未处理AZ
  以Al-SB中间合金和金属Cr剂为原料,通过熔体原位合成法制备出了Al-4B-11Cr复合材料,借助FESEM、EDX、XRD等测试手段对其进行了微观组织分析和成分分析,并且研究了不同熔
为了建立有效的疟疾控制方法,于1993年调查了所罗门群岛的疟疾流行情况以及其与贫血和营养状况间的关系。随机选择距离首府霍尼亚拉以东60km的村落,在居住人口约700人中调查
  采用先热浸后浇注的工艺制备了HT250/ZL101A双金属复合材料,利用场发射扫描电镜等手段研究了不同制备工艺下双金属扩散界面的组织结构.研究发现,铸铁的最佳处理工艺为700℃
  介绍了制备3003/4004铝合金复层方坯及圆坯的连续铸造技术,使用金相显微镜、电子探针,力学性能测试等手段,对两种不同形状复层铸锭界面进行了系统研究。结果表明,连续铸造方
  采用一体化成形且能够保证高真空度和高浸渗压力的真空吸渗挤压工艺制备二维碳纤维增强铝基(2D-Cf/A1)复合材料,通过微观组织观察,对比研究不同挤压力(比压)下复合材料的