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辽宁北方华锦乙烯一公司乙烯装置裂解炉采用美国鲁姆斯公司专利技术,炉型为SRT-IV高选择性,原设计以轻烃为主要原料,后根据实际情况改为以石脑油为主,轻烃为辅的进料形式。油化原料主要是以中东石油和少部分非洲石油为主，产出的石脑油组份重，芳烃含量高。从罐区来的石脑油在环境温度下送入急冷水EA125换热器，加热后石脑油出口温度在20℃-30℃左右，进入裂解炉预热段，因石脑油温度低预热段热量消耗大，石脑油汽化量低，常常导致乙烯裂解炉COT频繁波动，不仅严重影响双烯收率，而且还导致裂解炉管和TLE结焦速度加快，严重影响裂解炉炉管的使用寿命，缩短裂解炉的运行周期，加大裂解炉的清焦频率。乙烯车间基于以上所面临的问题，决定对裂解炉石脑油进料换热器进行改造。加一个以低压蒸汽为加热介质的换热器。具体为：在保持原有的石脑油换热器EA125同时，再加一个新的换热器EA125B，和蒸汽凝液罐。加热介质为低压蒸汽。同时在两个换热器之间加连通线，以保证在紧急时刻可以进行切换，维持裂解炉石脑油进料不中断。在保证石脑油进入裂解炉前温度达到60℃，这时因为如果石脑油温度过高，易造成石脑油经调节阀减压后有汽化现象，从而更容易导致裂解炉COT发生波动。