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半连续铸造技术可以为镁合金加工提供高品质、大直径的铸锭.本研究优化了传统镁合金半连续铸造技术,总结出与实验装备相结合的最佳半连铸工艺(铸造温度680℃、拉坯速度95nn/min和冷却水3500L/min)并成功制备Φ110mm、长度3500mm AZ31镁合金铸锭.采用等离子体原子发射光谱仪和光学显微镜、扫描电镜测量铸锭不同位置的成分和组织.研究表明,各个元素成分在整个铸锭分布比较均匀;平均晶粒尺寸从边部到中心有所增大.EDS和线扫描结果说明了共晶体组织主要由Mg17 Al12和少量的Mg17(AlZn)12相组成.室温拉伸实验研究结果表明,在AZ31铸锭轴向,强度和延伸率从心部到边部呈增加的趋势;再者,半径方向强度和延伸率均比轴向高.细晶强化和沉淀强化是半连续铸造镁合金AZ31铸锭的主要强化方式.