【摘 要】
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本研究主要探討氧化鋅摻雜1wt％的銪離子(ZnO：0.01Eu3+)螢光材料在不同微波溫度中燒結並持溫4 小時之發光效率,研究中以一般球磨前處理製程方式使粉體分散均勻.於微波燒結爐中以700～1000 ℃高溫燒結,尋找製備ZnO：0.01Eu3+螢光材料的最佳製程參數.以X 光繞射儀(X-ray diffraction,XRD)分析螢光粉體之晶體結構,掃描式電子顯微鏡(Scanning elect
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本研究主要探討氧化鋅摻雜1wt％的銪離子(ZnO：0.01Eu3+)螢光材料在不同微波溫度中燒結並持溫4 小時之發光效率,研究中以一般球磨前處理製程方式使粉體分散均勻.於微波燒結爐中以700～1000 ℃高溫燒結,尋找製備ZnO：0.01Eu3+螢光材料的最佳製程參數.以X 光繞射儀(X-ray diffraction,XRD)分析螢光粉體之晶體結構,掃描式電子顯微鏡(Scanning electron microscope,SEM)分析螢光粉體之表面形貌及粒徑大小,光致發光光譜儀(Photoluminescence,PL)分析螢光粉體之發光特性.經X 光繞射儀的結果顯示得知螢光材料燒結之結構符合JCPDS 標準卡號(36-1451)的氧化鋅主體晶格結構；SEM 分析結果顯示螢光材料所擁有的表面形貌及0.6～1 微米的顆粒尺寸.當溫度於800℃時,ZnO：0.01Eu3+螢光粉體具有形狀最為均勻的粉體顆粒；最後以PL 測量發光特性,測量結果發現,螢光粉體在1300℃時,使用激發光譜波長(Excitation)為λex=305nm,在λem=613 nm(5D0→7F2)處有一最佳的放射光譜的存在,經通過1931CIE 色度坐標的轉換,證實此為紅光的放射波長.
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常用之低溫玻璃的種類可以是矽酸鹽系、硼酸鹽系、磷酸鹽系以及上述之混合型等.本實驗主要研究硼矽酸鹽玻璃及鋁磷酸鹽玻璃系統.藉由功能性元素添加如Li、Na、Al、Bi、Zn,調整或增進玻璃許多特性,如硼矽酸鹽玻璃系統可獲得低玻璃轉化溫度(Tg)447℃及低軟化點溫度(Td)476℃.鋁磷酸鹽玻璃則可獲得低玻璃轉化溫度(Tg)318℃及低軟化點溫度(Td)354℃.而鋁磷酸鹽玻璃擁有比硼矽酸鹽玻璃較低的
本研究採用固態反應法合成KSr1-xPO4：xEu3+(x = 0.01,0.03,0.05,0.07,0.09,0.11)螢光粉,並添加不同重量百分比之玻璃粉為助熔劑.並利用X-ray粉末繞射儀(X-ray Diffraction,XRD)、光致發光光譜儀(Photoluminescence Spectrum,PL)、掃描式電子顯微鏡(Scanning Electron Microscope,S
本研究主要利用微波輔助燒結法(Microwave Assisted Method)製備Sr2SiO4：Eu3+螢光粉,並探討添加不同重量的硼矽玻璃粉對Sr2SiO4：Eu3+之影響.其中,摻雜玻璃粉重量分別為0.05、1.0、1.5、2、2.5克且燒結溫度為1200℃並持溫3小時.本實驗主要的分析係使用X-ray繞射儀、光致發光光譜儀(Photoluminescence Spectrum,PL)、
吾人量測變化樣品厚度、溫度、燒結時間與外加磁場的多晶態鑭鍶錳氧(LSMO)電感元件的複數磁導率μ = μ′ * jμ′′,並探討其共振頻率fr.量測到的磁譜皆顯現鬆弛特性,且具有明顯的色散行為.fr 隨樣品厚度降低,當量測溫度由300 K 上升,fr 先是呈現一定值,待溫度升到居禮溫度TC 以上,由於磁化率大幅降低,fr 快速增加.增加燒結時間導致晶粒成長、磁化率增加與電阻率ρ降低,fr 亦隨之減
本研究以Pickering Emulsion 法製備多層次二氧化鈦多孔材,利用溶膠-凝膠法合成出非晶質二氧化鈦粉末作為前驅物,再利用溶熱(Solvothermal)反應製備出具有中孔結構(Mesoporous structure)之二氧化鈦次微米粉末.將這些奈米級孔洞之二氧化鈦粉末作為基材,經有機界面活性劑分子的選擇吸附,表面具有部分疏水的二氧化鈦粒子能穩定於泡沫的氣-液界面,阻止鄰近氣泡相互合併
Magnetic iron nanoparticles were first synthesized by chemical reduction; in which,ferrous sulfate heptahydrate was used as a precursor,sodium citrate as a protective agent,and sodium borohydride as a
本研究主要目的 為開發新型磷酸鹽螢光粉並研究其微結構與發光特性.在主體晶格的選用方面係採用orthorhombic結構之磷酸鉀鋇(KBaPO4)為基礎,再分別添加稀土離子Tb3+,Ce3+當作活化劑、敏化劑.主要的分析係使用X-光粉末繞射儀(X-rayDiffraction,XRD)、掃描式電子顯微鏡(Scanning Electron Microscope,SEM)、光致發光光譜儀(Photol
本研究以有機黏結劑混合白雲土配製成射出料，分別改變聚乙二醇(PEG)占黏結劑的重量比和黏結劑占總射出料的重量比做為變數，以研究白雲土射出成型的可行性.聚乙二醇黏結劑系統經DTA 分析顯示230℃和369℃有放熱峰值，可能是PE wax 和SA 造成的熱解反應，當黏結劑占總射出料的比例為25 wt％時，可穩定射出成型.當PEG 占黏結劑的比例在75 wt％時，水脫過程會因黏結劑大量脫去而造成裂痕，而
本研究以Pickering emulsion 法合成銀/二氧化鈦複合多孔材,以化學還原法先行合成奈米銀粒子,並利用溶膠凝膠法將二氧化鈦披覆於奈米銀表面,接著利用熱水浴使非晶質二氧化鈦轉變為銳鈦礦結構且具有中孔尺寸之孔洞,將擁有奈米級孔洞之銀/二氧化鈦粉末作為基材.經有機界面活性劑分子的選擇吸附,表面具有部分疏水的銀/二氧化鈦粒子能穩定於泡沫的氣-液界面,阻止鄰近氣泡相互合併及破裂.最後經乾燥、燒結
本研究首先將醋酸銅旋鍍於高阻值Si 基板,並退火製成種子層,再以化學浴沉積法於室溫之下合成CuO 奈米片於基材上.我們探討製程中種子層原料醋酸銅濃度、藥品NH4OH 和NaOH 濃度,以及界面活性劑PEI 的添加對於CuO 之形貌與尺寸的影響.掃描式電子顯微鏡(SEM)分析顯示種子層濃度越高,CuO 奈米片的尺寸越小；此外,隨著NH4OH 濃度提高,CuO 奈米片的尺寸也隨之增大；而較高NaOH