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木塑复合材料是一类符合发展循环经济要求的环保型木材保护新产品。本文以杨木单板生产工程中产生的碎料为原料制备木纤堆;利用聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)新料混合模拟混合废旧塑料，通过反应挤出对其进行马来酸酐(MAH)接枝改性;以接枝改性PP／PE共混物为基体与木纤维熔融复合.挤出成型制备木塑复合材料。力学试验结果表明，塑料基体接枝改性后，未塑复合材料的弯曲强度和无缺口冲击强度都得到了显著提高。当MAH用量为1％时.复合材料弯曲强度提高了 50.4％，冲击强度提高了90.8％.而由混合废旧塑料为原料制备的木塑复合材料的弯曲强度和冲击强度分别提高40.2％和53.4％。SEM观察表明，改性后共混体系中PP和PE之间的相容性以及木纤维与PP／PE共混物之间的界面结合都得到了改善，因而宏观上表现为复合材料的力学性能大幅度提高。流变分析结果王示，MAH用量对线性粘弹性区域的影响并不明显.然而.添加木纤维后体系提前出现非线性行为。在线性粘弹性假设的前提下。还对储能模量(G’)和复数粘度(n*)的频率依赖性进行了考察。共混接技改性是利用混合度旧塑料和木材加工剩余物制备高性能木塑复合材料的一种可行的方法。