【摘 要】
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2008年电厂在高炉煤气锅炉刚开始设计的时候，考虑到可能排烟温度会较高，即在尾部设计并设置工质为低压凝结水的低压省煤器，使排烟温度能降至170℃(实际值)。2013年，通过改造，由除盐水补水母管直接接一路至低压省煤器，吸收锅炉烟气余热。鼓风机低加投运，直接进入除氧器，且不影响机组热耗。把锅炉烟气从170℃左右降至150℃，吸收烟的余热，提高热效率。但150℃的排烟温度仍旧不理想。一热电生产技术室又
【机 构】
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江阴兴澄特种钢铁有限公司,江苏江阴214400
【出 处】
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2014年全国冶金企业热电专业年会
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2008年电厂在高炉煤气锅炉刚开始设计的时候，考虑到可能排烟温度会较高，即在尾部设计并设置工质为低压凝结水的低压省煤器，使排烟温度能降至170℃(实际值)。2013年，通过改造，由除盐水补水母管直接接一路至低压省煤器，吸收锅炉烟气余热。鼓风机低加投运，直接进入除氧器，且不影响机组热耗。把锅炉烟气从170℃左右降至150℃，吸收烟的余热，提高热效率。但150℃的排烟温度仍旧不理想。一热电生产技术室又大胆的提出试验:由于锅炉效率比较低，排烟温度仍旧很高，如停运汽动鼓风机高压加热器，降低给水温度，能大幅度提高的锅炉效率，刚好克服锅炉的低效率运行负荷。方法:停汽动鼓风机高加，不对除氧给水进行加热，直接将159℃的主给水进入锅炉燃烧产汽，试验表明不投运高压给水回热循环，可达到更高经济效益。
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