【摘 要】
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多元合金高碳钢成分设计合适时,钢中存在多类型碳化物(M3C、M23C6、M7C3、M6C和MC),在常规的锻轧加工和退火工艺条件下,碳化物具有超细化特征.根据碳化物相变规律和多元
【机 构】
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大连海事大学机电与材料工程学院,大连,116026,中国
【出 处】
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十四省市热处理协作网第八届学术信息交流会
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多元合金高碳钢成分设计合适时,钢中存在多类型碳化物(M3C、M23C6、M7C3、M6C和MC),在常规的锻轧加工和退火工艺条件下,碳化物具有超细化特征.根据碳化物相变规律和多元系相平衡热力学计算结果,可以给出多类型超细碳化物高碳合金钢的成分设计.此类钢退火过程是原碳化物部分溶解和新碳化物形核生长过程,其结果使退火易于形成超细分布.因不同类型碳化物相变规律不同,因此,选择合适的退火工艺对碳化物细化极为重要.由于钢中不同类型碳化物晶体结构不同,各自析出、长大及在奥氏体中溶解的热力学和动力学差异,使淬火温度范围加宽,并具有更好的抗回火性.其热处理工艺和组织结构特性、以及碳化物相交规律均能以相平衡组成给予很好地解释.与同类型钢比较,其抗弯强度、屈服强度、挠度和冲击韧性均明显提高.应用证明,碳化物超细化对提高模具和刀具的抗疲劳断裂性能和刃口锋利度等使用性能均有重要的作用.
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