【摘 要】
:
本文采用金相显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、背散射电子衍射(EBSD)等方法研究了300mm厚7N01合金半连续扁铸锭热轧过程道次变形对其组织和织构的影响.结果表明:300mm厚7N01合金半连续扁铸锭经470℃×48h均匀化处理后,厚度中心层大多数晶粒的{001}面法向平行铸锭厚度方向.单道次热轧压下率由25%增大到50%时,热轧板中心层变形织(铜型织构和较强的黄铜型织构)大体增强,固溶处
【机 构】
:
东北大学材料各向异性与织构教育部重点实验室,辽宁沈阳110004 东北轻合金有限责任公司,黑龙江哈
【出 处】
:
第三届全国有色金属结构材料制备/加工及应用技术交流会
论文部分内容阅读
本文采用金相显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、背散射电子衍射(EBSD)等方法研究了300mm厚7N01合金半连续扁铸锭热轧过程道次变形对其组织和织构的影响.结果表明:300mm厚7N01合金半连续扁铸锭经470℃×48h均匀化处理后,厚度中心层大多数晶粒的{001}面法向平行铸锭厚度方向.单道次热轧压下率由25%增大到50%时,热轧板中心层变形织(铜型织构和较强的黄铜型织构)大体增强,固溶处理后主要是回复组织,对变形织构类型无影响,但使铜型织构强度减弱,黄铜型织构仅在热轧压下率40%时强度增强,其他压下率热轧固溶处理后影响不大.总压下率为75%的多道次热轧,道次压下率小(15道次轧完),轧制板材中心层晶粒拉长,与轧制方向呈一定角度变形的现象不明显,产生变形织构(黄铜型织构和较强的铜型织构);固溶处理后,再结晶主要聚集在平直的大角晶界及粗大结晶相周围,变形织构强度减弱;道次压下率大(5道次轧完),轧制板材中心层出现明显的与轧向呈一定角度的剪切现象,其变形织构(铜型和黄铜型织构)强度比道次压下率小的弱,固溶处理后,再结晶晶粒分布更趋向沿轧制方向排列,或少量聚集在粗大结晶相周围,其铜型和黄铜型织构强度基本不变.
其他文献
采用扫描电镜、拉伸试验机和激光导热仪,研究了Sr变质处理对Al-3.2Si-0.8Mg合金铸造流动性、导热系数与力学性能的影响.结果表明:随着共晶Si相的细化,Al-3.2Si-0.8Mg合金的铸造流动性、抗拉强度、伸长率和导热系数逐渐提高.当Al-10Sr合金添加量为0.4%时,Al-3.2Si0.8Mg合金的铸造流动性试样长度为922mm,抗拉强度和伸长率分别为243MPa和11.3%,导热系
本文介绍了由粉末挤压成形和熔渗烧结工艺生产的W-30%Cu管材,其特点为,内径0.8mm,外径8mm,长度超过200mm.粉末装载量、热脱脂温度和烧结温度和时间将等参数将会影响W-Cu管的成形性和结构性能.当烧结温度1300℃,烧结2h,粉末装载量高于60%,W-Cu管达到99.6%的相对密度且电导率为49%IACS.本文还研究了烧结温度和时间对W-Cu管宏观结构和微观结构的影响.
Homogenized AZ80 alloys were subjected to multi-pass hot rolling with a small thickness reduction per pass, and the total reduction ratios were 40%, 50%, 60% and 70%, respectively.Microstructure, text
采用油气联合润滑技术,在不同的工艺条件下对6063三角形连铸坯进行连铸实验.研究了浇注温度,冷却水量,气体流量、润滑油流量均对连铸坯表面质量的影响.研究结果表明:浇注温度730℃,拉坯速度为120mm/min,冷却水量0.05m3/min,气体流量3L/min,润滑油流量4ml/min时铸锭表面质量最佳.
采用真空烧结方法制备Fe-W-C合金,研究在烧结温度1350℃、1400℃及1450℃的条件下,不同W含量对Fe-W-C合金微观组织以及机械性能的影响.结果表明:在烧结温度1450℃下,样品基本达全致密性,且随着W含量增加,当烧结温度为1350℃时,样品致密性较差,烧结温度提高,样品的硬度也随之增加,且Fe-18W-C合金样件整体效果最好,试样主要组织为Fe7W6、α-Fe相和Fe2W相;当烧结温
A Cu-15Ni-8Sn-0.3Nb alloy was successfully produced by powder metallurgy (P/M) followed by hot extrusion.The mechanical properties of aged specimens were examined by tensile tests.Microstructure chara
本文采用金相显微镜、背散射电子衍射分析和X射线衍射技术研究了420mm厚7B50合金半连续铸造扁铸锭热轧加工过程道次和总压下率对其组织和织构的影响.结果表明:420mm厚7B50合金半连续铸造扁铸锭经470℃×48h+480℃×13h均匀化后其厚度1/4层附近存在近似<001>平行铸锭厚度方向的择优取向分布:该合金均匀化处理后的锭坯单道次热轧时,随着压下率增加,板心部晶粒沿轧制方向拉的越长,其铜型
高强铝合金(7000系)因其合金含量高、元素密度差异大,凝固过程中存在成分偏析、易开裂等问题,难以采用普通铸造方法直接成型.本文开展环缝式强电磁搅拌熔体处理及流变模锻成型技术研究,考察了施加与未施加环缝式强电磁搅拌熔体处理对试样微观组织与力学性能的影响.试验表明:施加环缝式强电磁搅拌熔体处理能有效改善合金组织细化与均匀化,热裂倾向明显减小,合金的成型性能和力学性能均大幅提高,有助于高强铝合金零件的
采用不同焊接速度焊接3mm厚7A04铝合金板材,并对拌摩擦焊接头进行显微组织和力学性能研究.结果表明,接头焊核区由于搅拌头的搅拌作用及发生动态再结晶,形成细小等轴晶,尺寸远小于母材;机械热影响区处于搅拌头外缘,在搅拌头搅拌作用下发生明显的拉伸变形;热影响区晶粒发生明显粗化.不同焊接速度下焊缝区的硬度分布整体上呈"W"形分布,接头软化,焊缝区硬度低于母材,硬度最高值出现焊核区,最低值出现在热影响区.
文章主要概述了难熔高熵合金力学性能研究中取得的一些进展,首先简介高熵合金的发展和定义并概括高熵合金四大效应;其次着重总结了难熔高熵合金体系的组织结构、力学性能和应用前景;选取有代表性的合金体系与常用镍基超合金力学性能对比,并参考三种常见服役环境对高温结构材料需求,得出难熔高熵合金的优异高温力学性能使其在高温结构材料上具有超越超合金使用温度和强度的巨大潜力;最后总结和展望该合金体系的可能发展方向和急