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以某种装甲钢为研究对象，通过提高焊药体系放热量、增大焊接笔直径、减小反应物粒立度、提高混料均匀性、增大压坯密度等工艺方法，来满足焊接能量要求。采用无电焊接方法成功实现了12mm厚度钢板的焊接。利用SEM、EDS、XRD等手段分析、观察了焊缝的组织成分与显微结构；测试了焊接接头的拉伸强度、弯曲强度、显微硬度等力学性能。结果表明，焊缝组织分为热影响区、熔合区与合金区三部分，由于焊接能量大，焊接高温持续时间长，使焊接接头处元素互扩散充分。母材与焊缝合金通过熔合区形成了良好的冶金结合。并因固溶强化、析晶强化等机制的作用而具有良好的综合力学性能，拉仲强度、平均显微硬度与弯曲强度分别为357MPa、186HVo2与644MPa，达到了装备战场应急抢修技术要求。