论文部分内容阅读
目前铝型材电泳产品广泛进入市场，产品质量稳定与否，不但要生产工艺的稳定，更需要电泳涂料本身质量标准应符合工艺要求。本文着重对生产工艺及电泳涂料进行分析，供铝加工行业在生产过程的产品质量控制作参考。
电泳漆涂装工程分析
【摘 要】
：
目前铝型材电泳产品广泛进入市场，产品质量稳定与否，不但要生产工艺的稳定，更需要电泳涂料本身质量标准应符合工艺要求。本文着重对生产工艺及电泳涂料进行分析，供铝加工行业在生产过程的产品质量控制作参考。
【机 构】
：
Shanghai aluminium rich resin co., LTD. 上海富铝树脂有限公
【出 处】
：
2012(第三届)广东铝加工技术(国际)研讨会暨广东有色金属工业发展论坛
【发表日期】
：
2012年8期
其他文献
本文扼要介绍铝型材氟碳喷漆用固化炉技术创新改造，对固化炉废气进行收集并燃烧处理，不仅净化了工作环境，而且废气燃烧产生的热量可再循环利用，取得了较好的节能减排效果。
本文简要分析了粉末喷涂型材涂层经耐溶剂性试验后，对光泽、色差、硬度、附着性等方面的影响分析，并对比了耐溶剂性试验后硬度变化值与GB 5237.4-2008判定方法.
通过对铝型材行业低浓度含氟废水(氟离子浓度平均为25.0mg/L)处理进行试验研究，经过几种方案的研究分析和对比，采用投加硫酸铝和高分子聚合物的方法来处理这种低浓度含氟废水效果较好.
本文简要介绍了阳极氧化膜封孔质量磷铬酸浸渍失重试验替代方法在国际标准ISO/TC79/SC02会议上讨论及研究的情况，并采用磷酸浸渍失重的替代方法，测试了国内常用的含镍中温封孔氧化产品试样的封孔质量，同封孔质量失重磷铬酸浸渍失重测试方法结果比较，指出了磷酸浸渍失重法的缺点，以及提出一些应对国际标准封孔质量失重检测方法变更的建议。
本文介绍了铝合金锡—镍双盐电解着色技术，并对工艺条件和添加剂对大型生产线铝合金锡—镍双盐电解着色技术的影响进行详细的阐述，同时介绍了大型生产线上锡—镍双盐电解着色槽液的维护保养，并针对工业化生产所遇到的产品电解着色不均匀现象这一技术难题，通过理论分析和现场实践相结合提出有效、针对性强的解决方案。
为加强铝合金门窗、幕墙在加工制作、安装施工过程中的表面防护，减少门窗、幕墙加工单位贴膜工序，铝型材生产厂家在型材表面贴上质量保证的保护膜，可有效提高产品表面防护等级和客户满意率。本文主要针对粉末涂层与保护膜进行相容性试验，对保护膜粘胶脱落影响型材表面清洗问题进行跟踪分析，寻找解决办法和预防纠正措施，有利于企业健康持续发展。
本文介绍了几个与铝型材电泳钛金色稳定性相关的生产工艺参数，并运用正交试验对这些参数进行优选，找出了本厂使用钛金剂A的最佳工艺参数。通过对这些工艺参数的进一步讨论，本文最后得出了氧化膜致密性下降引起钛金色易褪色的结论。本文还介绍一些提高钛金色型材质量尤其是耐候性的经验方法供大家参考。
铝型材有机涂层表面处理过程中难免会出现涂层质量不合格的产品，如电泳涂装中常出现的缺陷有膜低、泛黄、颗粒、气泡等缺陷，如果就此报废，势必影响成品率和交货及时性，从而造成不必要的损失。因此越来越多的铝型材企业都在关心如何去除铝型材上的不合格涂层，回收基材进行返工处理。铝型材有机涂层剥离的方法大致可分为三类：化学方法、高温分解方法和机械方法。化学脱膜法使用了腐蚀剂、溶剂或两者配合使用；高温分解法则利用高
铝合金阳极氧化后，很多时候还要根据需要进行电解着色以使铝阳极氧化膜显出各种颜色。本文探讨了铝合金在阳极氧化过程中各种工艺条件的变化对后期电解着色产生的影响，这些变化的条件包括氧化膜的厚度(氧化时间)、阳极氧化的温度、阳极氧化的电流密度、阳极氧化电解液H2SO4浓度、阳极氧化电解液中AL3+的浓度，阳极氧化完成即通电完毕后铝合金在H2SO4电解液中停留的时间等。