高酸度直馏柴油乳化问题较为普遍,分析了直馏柴油碱洗乳化的原因,同时在直馏柴油碱洗乳化期间,针对乳化原因进行工艺调节,在采用柴油乳化抑制剂的同时再进一步优化工艺参数能够解决柴油乳化问题。
天然气化工还有许多问题需要解决,而甲醇生产的成熟使其利用和下游开发越来越受到重视。因技术发展和技术引进的可靠性增强、市场需求量增长速率和成熟度增加,经济效益的丰厚,聚甲醛、二甲醚、碳酸二甲酯等甲醇下游产品的发展将进入一个新的阶段。克石化公司的化工发展首先要使现有产品甲醇得到增值。
通过对当前炼油装置存在的高成本、高消耗问题的分析,提出了石化厂今后节能降耗的研究要从系统节能、优化控制节能和装置局部节能三个方面进行,同时对炼油节能技术进行了选择性的简要阐述,指出了石化厂炼油节能的研究方向,以提高企业在炼油行业的市场竞争力。
本文利用十集总动力学模型对深拔减渣催化裂化的生焦倾向进行了估算,并结合炼厂实际对深拔减渣生焦量、金属含量、硫氮杂原子及粘度等对催化裂化装置及操作的影响进行了分析。计算结果表明,深拔减渣催化裂化生焦率大于30%。如此大的生焦量将导致催化裂化装置热平衡难以维持,燃烧需氧量剧增。高的金属含量将导致催化剂单耗呈倍数增加,并给干气系统的操作带来严重困难。硫氮含量过高会加重对设备的腐蚀,严重威胁装置长周期运行
本文对石油三厂现有污水处理场进行了介绍,对污水回用装置存在的问题进行了分析,并对污水回用装置下一步改造提出了具体建议。
本文通过对甲醇装置压缩机房CO超标的原因进行分析,逐点排查,对甲醇合成机组进行了一系列的技术改造,经实际运行,完全可行,解决了甲醇装置压缩机房CO超标的安全环保问题。
论述了大庆石化公司炼油厂第二污水处理场二沉池的运行情况及影响因素,以及二沉池所能达到的处理能力,并对二沉池进行了分析,结果表明,炼油污水场的幅流式二沉池,能满足目前新技术污水处理的要求,外排水COD达到中油系统要求的不大于100mg/L.
本文介绍了高氢燃料器在10万吨/年石蜡加氢精制装置上的应用,该燃烧器采用外混合燃烧方式,具有燃料气喷孔面积大、与空气混合夹角小、短火盆等弱化燃烧和避免回火等特点,应用结果表明,该燃烧器火焰燃烧充分、刚直有力,提高了燃烧效率,均衡炉膛温度,增强炉内传热效果,降低燃料消耗,同时也消除了烧高氢燃料气的燃烧器易回火的安全隐患。
考察了单一柴油组分的蜡含量分布及柴油组分油调和对柴油低温流动改进剂的感受性影响,结果表明:单一柴油组分油对柴油低温流动改进剂的感受性较差,多种柴油组分油进行调和后,可以有效提高柴油低温流动改进剂的感受性。
延安炼油厂重整装置“二合一”方箱加热炉因燃料中硫、盐、金属等杂质含量较高,导致炉管表面积灰日趋严重,炉膛温度由730℃上升至820℃,加热炉效率大幅下降,超出了工艺安全要求,严重影响到装置的安全操作。通过炉管表面在线清灰技术的实际应用,加热炉热效率大幅提高,炉膛温度明显降低达85℃以上,降低了燃料消耗,取得了显著的经济效益,保证了装置的满负荷、高效、安全、平稳运行。