【摘 要】
：
本文建立了电解锰粉氮化的未反应核动力学模型,研究了氮化温度、氮化时间、锰粉粒度等技术参数对氮化锰产品氮含量的影响.结果表明,氮气扩散通过固态产物层到达反应界面的步
【机 构】
：
北京科技大学冶金与生态工程学院北京中国100083江苏江南铁合金有限公司常州中国213119
论文部分内容阅读
本文建立了电解锰粉氮化的未反应核动力学模型,研究了氮化温度、氮化时间、锰粉粒度等技术参数对氮化锰产品氮含量的影响.结果表明,氮气扩散通过固态产物层到达反应界面的步骤为电解锰粉氮化的控速环节,在800℃、900℃下,氮气通过固态产物层的扩散速率分别为1.28*10-10m2/s、6.76*10-10m2/s;在目前氮化温度700℃至1100℃,随着温度的升高,氮化速率加快,完全氮化时间缩短,但产品最终氮含量降低.
其他文献
主要介绍了公司万吨铬项目在2013年即将投产,如何处理废弃细铬渣已迫在眉睫,此时公司组织技术研发中心利用研发中心1.5吨电弧炉进行无钙铬渣冶炼含铬生铁试验研究,对试验过程
三氧化二铬(下称氧化铬)作为冶炼金属铬的主要原料,其所含的二氧化硅有70％被还原直接进入到金属铬成品中,且金属铬冶炼过程中杂质硅的主要来源就是原料氧化铬,因此氧化铬中杂
为了提高金属铬质量,适应市场对低硅金属铬的需求,铬锆冶炼厂打破现有生产工艺,通过对金属铬杂质硅含量来源的分析,针对金属铬生产的特点,增加了铬酸钠中和工序、更换了氢氧
前些日,刚在香港拿奖,然后又到台湾为精选辑《那天那夜》作宣传的陈洁仪去年忙得没有时间休息,做完这次的宣传,她将获得一个月的长假,计划农历年后与朋友到尼泊尔轻松一下。
本文首先介绍了大型锰硅合金焦烘炉、电烘炉的工艺，其次介绍了自焙电极的烧结过程、电极在烧结过程中的物理化学变化，然后介绍了合理烘炉制度的制定，分析了利用旧电极直接送电开
本文研究了850℃ 高碳锰铁空气氧化行为.应用化学成分分析、XRD和SEM+EDX分析,结果表明:高碳锰铁主要由Mn5C2构成,氧化是逐级进行的,氧化层致密,有明显的边界.元素C是自扩散
锰硅合金主要用于炼钢,可炼低碳钢,因含碳高不能用,只能用昂贵的金属锰取代,用Mn60Si27C0.1P0.1取代金属锰是中国冶金工业的重要课题和发展方向.锰一分厂从去年11月份开始攻
本文以全封闭矿热炉冶炼高碳锰铁为基础,针对实际生产过程中不断出现的爆炸、踏料事故原因进行分析,围绕进口锰矿中"可分O2"的含量进行论述,总结入炉原料"可分O2"的安全含量
通过对二次电压、电极直径、极心圆直径、炉膛尺寸等电炉参数进行分析、比较,同时结合生产实践,选用的参数较为合理.选择电炉参数要根据当地原料、供电条件、设备、操作等因
请下载后查看，本文暂不支持在线获取查看简介。
Please download to view, this article does not support online access to view profile.