乙烯生产的平行控制与管理系统设计

来源 :2009中国自动化大会暨两化融合高峰会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:nnhdceh986532
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乙烯生产体系是由管理、人员等社会复杂性要素和设备等工程复杂性要素组成的有机的统一整体。目前,其工程要素实现了小闭环控制,但其社会复杂性要素的管控还主要停留在靠经验规划,靠人工执行的阶段,没有实现乙烯生产目标、效果和各要素等构成的大闭环控制,自然无法应对来自内外部的各种变化和紧急状况,无法保证乙烯生产的各项目标的优化实现。 本文提出了使用平行系统理论和方法予以应对。平行系统是指由一个实际系统和与其对应的一个或多个模拟该实际系统的人工系统所组成的共同系统。乙烯生产中的实际系统包括管理、人员、设备工艺等内容,人工系统就是“等价”描述实际系统的仿真模型系统,通过在人工系统上的计算实验来帮助人认识实际系统要素间的动态演化规律,尔后利用所得规律通过平行执行来实现人工系统与实际系统在管理、人员和生产等方面的渐进优化,从而提高系统适应内外部变化和应急管理的能力。本文给出了平行控制与管理的基本原理,乙烯生产中的ACP方法、PMS系统设计与实现、PMS预期效果等。
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本文针对传统电站空冷技术的诸种缺陷,提出了蒸汽动力循环耦合以氨为制冷剂的并联正、逆制冷循环的电站空冷系统。介绍了以氨气压缩制冷作为复合循环空冷系统正循环的系统构建及工作原理,定义了环境高温时段和低温时段,从热力学角度分析了高温时段制冷循环的经济性。拟定了经济性能的评价指标,并以蒙东某地亚临界600MW机组为对象进行了高温时段经济性指标的模拟计算。结果表明:即便在高温时段,只要主汽轮机和压缩机效率已
本文对双排管外空气流动和传热性能进行了研究。矩形翅片椭圆管,即双排管是直接空冷凝汽器的一种基本换热元件。双排管外空气侧的流动和传热性能研究,对于直接空冷凝汽器的优化设计和安全运行具有重要的意义。在不同迎面风速下,对双排管空气侧进行三维数值模拟,并对速度场、温度场进行分析和研究,拟合出双排管阻力和平均传热系数随迎面风速变化的计算公式,可为直接空冷系统的优化设计提供帮助。
自2003年我国第一个采用“排汽联合装置”的大型直接空冷发电厂投产以来,直接空冷汽轮机“排汽联合装置”在我国的直接空冷机组上得到了普遍采用。本文介绍了“排汽联合装置”的功能和作用以及在电厂的应用效果。
影响直接空冷凝汽器换热性能的主要因素是环境大风造成的热风回流或热风再循环。本文依托实际工程项目,建立了某135MW直接空冷凝汽器(ACC)全厂流动和传热的数学模型。利用计算传热学(NHT)软件FLUENT,对夏季汽轮机考核工况(TRL)下,空冷凝汽器的性能进行了数值研究。对直接空冷凝汽器外部空气的速度场、温度场的模拟进行了分析和研究,为直接空冷系统优化设计提供了依据。
直接空冷机组经济运行包括三个方面:空冷凝汽器风机群最佳运行模式、汽轮机最佳运行背压、机前经济主蒸汽压力。环境风速为0的理想边界条件下,空冷凝汽器风机转速相同时功耗最小。本文利用汽轮机热力性能参数、空冷凝汽器热力性能参数,用计算的方法确定了不同环境温度下最佳运行背压,计算了各负荷下不同背压汽轮发电机组进汽量,经修正得出了汽轮机三维滑压运行曲线。
为了把空冷机组中的排汽装置设计成具有内带除氧及加热功能的联合装置,本文提出了具体的设计实施方法,并且详细阐述了设计原理,剖析了方案的优点和不足,同时也提出了需要解决的问题,为直接空冷机组除氧问题的研究提出了新的思路和方向。
本文阐述了凝结水精处理系统的重要性,以某电厂精处理系统为例从运行角度分析了高速混床的再生工艺,并针对性地提出了提高失效树脂泄出率、防止树脂破损流失及提高分离度等方面的改进建议。
气力输送煤粉质量流量参数的检测是一技术难题。在过去的二十多年中,有许多不同的方法和设备得到开发用来连续监测气力输送煤粉流质量流量,包括静电、微波、声学、以及电容等。本文介绍了该方面的技术发展现状和相关商用产品,介绍了一种电容式高炉喷吹煤粉流量计的设计。该煤粉流量计带有螺旋形状电容式相浓度传感器。通过优化设计,其检测场空间内是敏度均匀性误差低于5%,降低了相分布及流型变化对测量的影响,有效地减小了测