TC21钛合金电子束焊缝精细组织及其对硬度的影响

来源 :第十四届全国钛及钛合金学术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:bjiyguang
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
对TC21钛合金进行电子束焊接试验,通过光学显微镜和透射电子显微镜(TEM)对焊缝内不同特征区域的精细显微组织进行分析,并对各个区域的显微硬度进行测量。结果表明:TC21钛合金在焊接过程中,焊缝区和热影响区Ⅰ、Ⅱ区内发生了马氏体转变,由针状马氏体α相和残余β相组成。热影响Ⅲ区只发生了α相向β相的转变。马氏体转变量与接头不同区域的降温速率有关,焊缝区内马氏体数量最大,尺寸最大,马氏体强化效果最明显,显微硬度最高。而在热影响Ⅲ区内无马氏体强化效果,且β相数量增多,硬度低于母材的,发生软化。
其他文献
利用X线光密度法观察镉作业工人的早期骨质改变。选镉镍电池厂镉作业工人207人,对照组528人,测定桡骨超远端和桡骨中远端1/3交界处矿物质含量。同时取晨尿测定尿镉、尿钙、尿β2-微球蛋白、
采用35 MN海绵钛压机在230 MPa的压力下,压制密度为3.15g/cm3、尺寸为d440 mm×475 mm、质量达230 kg的电极。
采用平模挤压工艺并利用玻璃润滑制备钛合金型材。挤压制品的组织均匀、表面状态以及尺寸精度均受模具设计、润滑情况以及挤压工艺参数等诸多因素的影响,玻璃润滑是其关键工艺
会议
采用8 mol/L,沸腾纯硝酸回流腐蚀试验对Ti35、TA2、TA9、TA10和TiNi耐蚀钛材进行均匀腐蚀。腐蚀后多种钛材表面生成氧化层,其结构和成分发生改变。对腐蚀后的材料表面层进行EDS
基于活度系数计算模型和控制传质系数计算模型,从热力学角度分析Ti-13Nb-13Zr合金熔体中主组元的饱和蒸气压以及熔炼过程中主组元的挥发趋势。结果表明:合金中主组元的挥发损
2010年民办高校招生硝烟弥漫,河南信息工程专修学院却始终保持强劲的发展势头,学院招生人数连年倍增,办学规模不断扩大。原因在哪?陈战勇院长的一句话给了我们启示:“用良心
研究Ti-55钛合金板材在890~910℃、初始变形速率为4.4×10-4~1.76×10-3 s-1条件下的超塑性变形行为。结果表明:在900℃、初始应变速率为8.8×10-4 s-1变形条件下平均晶粒尺寸
会议
在Gleeble-1500热模拟试验机上,当应变速率为0.1~10 s~(-1),变形温度为800~860℃时,采用高温压缩试验对Ti-5553钛合金热压缩变形中流变应力行为进行研究。研究结果表明:应变速
采用真空电子束焊接工艺研究CT20钛合金的焊接性能,分析电子束焊接过程中不同工艺参数对焊缝形状的影响。通过对显微组织的观察以及显微硬度和低温拉伸性能的测试,分析焊接接
会议
通过对钛合金厚板焊缝常用的应力测试方法进行对比分析,建立适合钛合金窄间隙焊接试板的三维应力测试方法——逐层对称剥削盲孔法,该方法克服窄间隙对接焊缝三维应力分布区间窄