【摘 要】
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荆门分公司350万吨/年润滑油型常减压蒸馏装置是70年代设计的装置，技术水平较低，装置能耗高，原油换热终温只有270-275℃左右，加热炉效率不足80[％]，全装置能耗在15.62千克标油/吨左
【出 处】
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2004年中国石化炼油节能技术交流会
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荆门分公司350万吨/年润滑油型常减压蒸馏装置是70年代设计的装置，技术水平较低，装置能耗高，原油换热终温只有270-275℃左右，加热炉效率不足80[％]，全装置能耗在15.62千克标油/吨左右。为此2002年荆门分公司决定对该装置进行以节能为主的技术改造。通过改造，装置的能耗降到了10.45-10.72千克标油/吨，加热炉的热效率达到了88-90[％]使装置的处理能力、产品质量、加工损失、总拔出率有了很大的提高。本文介绍了装置节能技术改造概况及主要改造内容，指出改造后装置标定显示，管线及设备的表面温度过高，散热损失大。由于全塔压降的显著降低，减压塔顶抽空器能力比较紧张，在大处理量下，处于卡边状态，操作稳定性差。
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