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多节拉杆热浸镀锌后出现的裂纹是调质时的残余应力、热浸镀锌过程中爆光产生的热应力及水冷产生的热应力共同作用的结果。提高淬火介质的冷却能力、增加多节拉杆的淬透性、在满足其力学性能的前提下适当提高回火温度、延长回火时间能减小调质时的残余应力：降低热浸镀锌温度、缩短在10％NH4Cl水溶液中的爆光时间、采用13％的水溶性有机介质冷却能减小热浸镀锌时的热应力。通过上述工艺改进，能有效降低综合应力，从而避免了多节拉杆裂纹的产生。