中、小型制造类企业的ERP系统开发

来源 :第六届全国阀门与管道学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:baoyuan000
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  本文从实际应用的角度出发,讨论了中、小型制造类企业ERP系统开发过程中的一些常见问题,并提出了相应的解决方案。
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为减压阀新产品设计开发和改进提供试验研究平台,校所联合设计和研制了减压阀动态运行特性与寿命试验系统,通过采用模块化系统设计,满足了不同规格系列产品的多工况运行与各类试验要求,达到了提高产品性能检测、质量控制水平和现场运行可靠性的目的。文中同时进行了测试系统的工况调节原理与试验数据分析。
阀门手工堆焊操作不当,会出现多种影响堆焊质量的缺陷。焊前的准备及制定合理可靠的焊接工艺规范可以基本保证焊接质量。而为了防止气孔、夹渣、裂纹、疏松及堆焊硬度不均等问题,还分别制定了特殊的操作规范避免缺陷的出现。同时对耐磨损用堆焊材料进行了分析总结。
鉴于现在石油石化工程中阀门等安全性能要求的提高,普通的压力试验方法已无法满足其要求。本文总结了用氦气检测低温低泄漏阀门的方法,简单安全。
目前广泛用于火电厂除灰系统中的排渣阀磨损破坏现象频频发生,磨损破坏最严重的部位是阀体槽及密封面。为了改善其耐磨性能,延长其使用寿命,现设计开发出一种新型的双闸板耐磨气锁出料阀。介绍了双闸板耐磨气锁出料阀的结构特点、工作原理、性能及设计说明。
铸石排渣阀由于使用寿命长,开启灵活,耐磨损耐腐蚀特点。在火力发电厂水除灰及矿山尾矿输送系统中被广泛地采用,鉴于闸阀工艺方法上还存在一些问题,对排渣阀工艺方法进行了改进,提高了材料利用率,节能节材以达到环保目的。
在某液体火箭发动机的单向阀中,采用铍青铜材料制造的阀芯锈蚀问题成为影响产品性能和质量的突出问题,通过对表面采用钝化、光亮两种处理方法的阀芯进行专门的抗腐蚀筛选试验,最终确定钝化处理工艺能满足使用要求。
介绍了全焊接球阀阀体及焊接材料、焊接方法、焊接坡口形式、焊接工艺,对全焊接球阀焊接过程中影响焊缝性能和焊缝成形的因素进行了分析,对全焊接球阀产品设计以及焊接操作过程中影响产品性能的因素进行了总结。
本文在分析比较两种工业现场常用的模拟数据采集系统的基础上,设计了以4-20mA压力传感器为模拟信号输入,采用phoenix的ILC 150 ETH Inline以太网PLC和IB IL_AI_8/SF Inline模板相结合的高性能工业模拟数据采集系统,并成功应用于数字化阀门压力试验装置中。
本文介绍了一种经济实用的阀门低温试验测控设计方案,并就测控原理、总线结构、通讯协议、上位机编程等方面的内容进行了探讨。
金属波纹管的性能、工艺性、可靠性和成本等很大程度取决于设计,设计是一个非常重要的过程。到目前为止,国内外还没有一种理论计算公式被完全认可,核阀波纹管应用于高温高压环境中,工况复杂,更难用理论计算公式进行计算。本文采用有限元仿真分析,对核电站阀门用金属波纹管的各种性能进行常温或高温下的仿真分析,达到优化设计方案,提高设计的准确性的目的。