【摘 要】
：
钢铁企业产生的熔融渣是一种工业垃圾,通过技术处理可以变为一种宝贵的可再生资源,其所携带的热量也是一种可利用的能源。本文通过对熔融渣资源化回收的介绍,提出钢铁渣可用于生产矿渣微粉，，制备微晶玻璃，用于污水处理，生产化肥，制备地质聚合物，保护海床等。同时，介绍了2种熔融渣的余热回收技术：风淬粒化余热锅炉热能回收法，滚筒钢渣粒化及热能回收法，通过余热回收可以生产矿棉，通过热态成型生产陶瓷产品，利用炉渣显
【机 构】
：
中冶京诚工程技术有限公司工程营销部,北京100176
论文部分内容阅读
钢铁企业产生的熔融渣是一种工业垃圾,通过技术处理可以变为一种宝贵的可再生资源,其所携带的热量也是一种可利用的能源。本文通过对熔融渣资源化回收的介绍,提出钢铁渣可用于生产矿渣微粉，，制备微晶玻璃，用于污水处理，生产化肥，制备地质聚合物，保护海床等。同时，介绍了2种熔融渣的余热回收技术：风淬粒化余热锅炉热能回收法，滚筒钢渣粒化及热能回收法，通过余热回收可以生产矿棉，通过热态成型生产陶瓷产品，利用炉渣显热制氢等。
其他文献
河北钢铁集团宣化钢铁集团有限责任公司型棒厂新建的高强度棒材车间3号飞剪系统由西门子(中国)有限公司生产的交流异步电动机、全数字交流变频调速装置Sinamics S120的传动系统、西门子S7系列产品S7-300PLC控制系统和京诚瑞达公司的HMI操作系统组成。在生产过程中,针对辊径优先和测量优先所带来的优势和缺陷对3号飞剪剪切长度及剪切精度进行调整;同时为保证冷床卸钢的稳定性,对倍尺进行优化剪切。
针对上海梅山钢铁股份有限公司热轧酸洗高强钢机组出口卸卷过程中频繁发生溢出边和卡钢抽芯问题,通过深入研究分析发现,卸卷过程中卷取机卷筒内置的夹钳钳口与内圈带钢头部位置控制不当、卷形椭圆是问题的关键。通过优化卸卷自动控制流程和增加必要的检测传感器使得问题得以解决,一年多的实际生产应用证实该方案效果良好。
蓄热式燃烧技术又称高温空气燃烧技术,由于其具有高效烟气余热回收、空气和煤气预热温度高以及低NOx排放的优越性,近年来被大量应用到大型工业炉的控制上。本文分析了在双交叉限幅燃烧控制方式下传统蓄热式燃烧技术存在的不足及其优化方法,重点阐述了该方法在某钢铁公司加热炉控制系统上的实现。提出阶梯式蓄热燃烧技术是对传统蓄热式燃烧技术的一种优化，蓄热式烧嘴根据煤气流量而阶梯式投入换向燃烧的控制方式保证了蓄热式烧
针对工业硅厂电炉排放的烟尘中含有大量的小于1μm的硅粉,对生态环境和人体健康影响很大,研究了硅炉烟尘处理系统的工艺流程和基本原理。在此基础上,提出采用施耐德PLC和组态王软件的控制模式,实现烟道压力或固定时间等多种清洗方式,检测所有设备的工作状态、风机功率、风机的定子温度和轴承温度等,开发相应的PLC控制程序和上位机监控程序。实际应用表明,该控制系统稳定可靠、操作简单、除尘效果好,并能大大延长布袋
关键指标(KPI)是企业绩效管理的重要指标,一个合理、完善的关键指标体系可以方便企业管理者分析、监控生产状态,及时做出决策。本文研究了铝电解生产中的关键指标模型,设计了基于此模型的数据仓库,开发了系统的ETL抽取引擎和KPI数据手工录入平台。该系统有效地解决了铝电解KPI数据源的问题,为进一步地分析提供数据支撑。
主要介绍500 kg真空中频感应炉的结构、工作原理,分析该设备在生产运行中较为常见的故障现象,探讨归纳其电气控制系统常见故障原因和处理方法,以期提高该设备的维护检修水平。
为满足国内铝加工企业的冷连轧机组技术需求,对铝冷连轧机L2级过程控制技术及系统进行了研究和开发,包括冷连轧工艺流程优化控制技术和冷连轧机L2级过程控制系统集成技术,以提高冷连轧带材控制精度、成材率及机组生产效率,为企业创造效益。
电解铝生产综合自动化系统主要包括整流、电解槽控、空压站、烟气净化等专业。本文对各个专业的设备对象进行建模,将设备信息接入生产自动化系统。虽然各个专业设备信息点量大,但是种类不多,主要分为DI,DO,AI,AO,PI点以及设备信息数据。因此,将这几类数据的通用属性归类形成模板,针对"模板—设备"的管理方式,开发了相应的模型数据管理工具,方便工程实施与调试。
介绍了湖南华菱湘潭钢铁有限公司决策支持系统建设的主要内容、功能设计与特点,并对系统的技术架构、解决的关键技术及应用效果进行了分析。应用实践证明,该决策支持数字化建设有利于促进企业管理水平的提升,提高决策效率,为实现精细管理、精益生产提供系统支撑,也可促进企业信息化的深度应用。
根据国内有色加工行业信息化的发展现状和趋势,则适用于国内有色加工行业的制造执行系统(MES)是当前的发展重点。本文论述了有色加工MES的设计思想,它采用各种自动化技术和信息化技术,将所有制造单元无缝连接起来并对各个制造流程进行高效、优化的管理。应用实践表明,它支持一体化、自动化的生产管理和精细、及时的质量控制;实现了全程物料跟踪,减少了库存;保障了合同履约率;降低了各项生产成本;达到了节能减排目标