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"七字系统管理"是在组织现代化大生产,以适应激烈的国际市场竞争的实践中总结出的一套管理思路,目的在于探索一种政治与经济、企业与市场、管理与技术、领导与组织、群体与个体、心理与行为,交织在企业这一面网上,而又互渗、互动、互补、互赖的开放的系统工程管理新方法.
“七字系统”管理的理论和实践
【摘 要】
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"七字系统管理"是在组织现代化大生产,以适应激烈的国际市场竞争的实践中总结出的一套管理思路,目的在于探索一种政治与经济、企业与市场、管理与技术、领导与组织、群体与个体、心理与行为,交织在企业这一面网上,而又互渗、互动、互补、互赖的开放的系统工程管理新方法.
【机 构】
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河南安阳彩色显象管玻壳有限公司
【出 处】
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1993年中国硅酸盐学会电子玻璃专业委员会年会暨学术交流会
【发表日期】
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1993年5期
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本文应用玻璃的基本性质,结合CPT玻璃成形的一般要求,探析与玻璃成形相关的工艺条件和成形特性,重点讨论了玻璃粘度、成形温度,冷却机能等参数对CPT玻璃成形的影响,分析了由此所产生的带有一定特征的成形缺陷,归纳了其要因,试图从玻璃性质方面来解析CPT玻璃的成形机理.寻求合乎成形性质的一般规律.
显象管屏面是人们观看电视的目视对象,屏面质量要经得起人们的百般挑剔,不仅要求屏面制造尺寸精确,而且屏面不能有微少的熔制缺陷和微小擦伤.为了得到高质量屏面,除了要求池炉提供高质量的玻璃料外,屏面成形是关键一环,屏面成形质量,除了依靠先进设备和优良模具外,主要依靠成型工艺来达到高质量的稳定生产,积几年生产经验,笔者认为在成型过程中,首先考虑料滴制备,诸如料滴形状、温度、重量、剪刀印、入模姿态,以及冲模
黑白玻锥尺寸的控制,主要通过改变成型风和底模温度来实现,其中成型风中1＃、2＃风为主要手段,下面主要谈谈这方面的体会.锥在压制成形后,玻璃仍处于较高的温度范围内,这样的温度下,玻璃并不完全硬化.所以可以通过改变1＃、2＃成型风的数值来调节锥的长、短轴尺寸.
近十四年来,国内先后引进了十几条玻壳生产线.玻壳模具是玻壳生产的三大要素之一,又是其中最活跃的因素,它关系到产品质量优劣和产品能否随市场的变化及时更新换代.本文将介绍所完成的这套玻壳模具计算机辅助设计系统的原理、计算方法、构造、流程和算例。它适用于任意尺寸、形状和材料的显象管（包括彩色显象管和大屏幕显象管）模具的研制与生产。本文的玻壳模具计算机辅助设计系统，基于玻壳的热变形理论，用有限元方法准确地
我厂八十年代初引进日本旭硝子显象管玻壳制造设备,其中锥成型机是锥体生产的关键性设备.成型质量直接影响后工序制品的质量,而锥成形技术具有一定的复杂性.经过近十年的生产实践,基本上完善和稳定了锥体成形的技术工艺,无论是小尺寸CF14",还是大尺寸CF22",其间还开发了CF18"锥体的生产.就锥成形技术进行了探究，从而延长单套模具的使用周期，提高合格率。
模具是屏、锥成形的三大关键要素之一,屏、锥成形的质量和产量在很大程度上与模具的材质、结构、加工精度和模具维修后完好状态有着十分密切的关系.只有具备高质量的模具和良好完善的维修,才能使屏、锥成形达到优质高产.厂在引进美国康宁公司的技术进行K44J1黑白玻壳的试生产中，在美方专家的指导下，针对屏、锥成形工艺的需要，对模具在结构上进行了一些改进，满足了工艺的需要，顺利地完成了合同验收，通过近两年来的生产
目前国内各专业生产厂定型产品均选用动圈式温控仪、模拟式温控仪或数字式温控仪与常规的可控硅调压器或调功器组成可控硅控温装置,在电加热、热处理、烘烤及玻璃生产上获得了广泛的应用.北京双龙调功器厂，根据中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所的设计，结合本厂多年研制、生产调压器和调功器的成果，联合开发生产了这种具有八十年代技术水平、配有智能温度控制器和可控硅调压、调功一体化功率控制单元的新型可控硅精密温度控
我厂一期工程引进的黑白显象管玻璃池炉所用液面检测系统,采用了美国LEVEL LINK公司171型放射性液面控制系统.该系统测量精度高:最大误差为量程±9.5m/m的2％;安全:探测器正面处辐射量小于2.5毫伦/小时,不需要作特殊的防护;可靠:自1982年底投入使用,至今已超过八年,基本上不需要维修.由于放射性物质进出口的申报手续十分繁琐;运输途中,体积很小的仪器却要包车、船的整个舱位;装卸时港口又
对于玻壳生产来说,只有认识其特点、规律、矛盾,才能更好地组织和管理玻壳生产.要挑选、培养有强烈责任心，事业心的人当干部；要不断进行全员素质教育，建立和稳定骨干队伍，把技术培训制度化要充分调动全员职工的积极性；要充分借用院校、学会、科研单位等多方面的技术力量，为企业发展提供咨询和服务；玻壳生产企业应充分认识开发新产品的重要性，加强市场信息追踪，加强技术力量的积蓄和培养，有预见、敢投入，使企业永远立于
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