燃煤掺配后锅炉运行调整对策

• 作 者: 郭文江;孙军峰;
• 机 构: 同煤集团漳泽电力漳泽发电分公司 山西 长治 046021
• 出 处: 第五届发电厂锅炉优化改造与配煤掺烧技术经验交流研讨会
• 发表日期: 2015年期

煤碳价格居高不下,火电厂利润空间被不断挤压,掺烧低价劣质煤种成为火电厂降本增效的有效途径,本文通过对漳泽发电分公司配煤掺烧煤种严重偏离设计值后为保证锅炉燃烧稳定采取调整对策进行探讨,以期提高分公司安全和经济效益.2013, 2014年＃3, ＃4,＃5锅炉分别进行了脱硝改造，配合脱硝改造锅炉进行了低氮燃烧器改造，喷燃器由原来双蜗壳旋流燃烧器改造为烟台龙源公司的LYSC-3型(非偏置型)低NOx燃烧器，对燃烧器进行改造。
在入炉煤质无法彻底改变的情况下只有通过优化燃烧调整来适应煤质的变化达到锅炉机组的安全、经济运行。第一，燃煤掺配要求:要求燃料管理部对煤场来煤分堆存放，保证掺配均匀。煤质检验中心对入厂煤和人炉煤煤质情况提前通知发电运行部，发电运行部及时了解入炉煤情况，根据入炉煤热值、挥发分、灰分情况合理制定燃烧调整方案，合理调整燃烧配风，保证燃烧稳定。第二，制粉系统煤粉细度调整:煤粉变细后总表面积增大，接触空气的机会越多，挥发分析出快，容易着火，燃烧完全。第三，二次风调整。
通过上述方法调整后锅炉基本能适应分公司所掺烧煤种，保证锅炉燃烧稳定，同时锅炉的飞灰含碳量、排烟温度都有所降低，脱硝SCR反应器人口NOx值在可控范围，虽然煤粉细度提高后制粉电耗升高0.2％左右，影响机组供电煤耗升高0.728/kwh.但是飞灰含碳量下降约3%，影响机组供电煤耗降低2.7g/kwh左右，总的经济效益是升高的，且锅炉燃烧稳定、锅炉各参数控制在正常值，机组的安全性大幅提高，燃煤掺配后标煤单价下降较多，分公司整体经营效益提高。