高炉出铁场烟气捕集技术浅谈

来源 :华西冶金论坛第26届(厦门)会议——全国能源与工业炉热工学术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:a103582412
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  高炉是炼铁车间的重要组成部分。本文介绍了高炉出铁口烟尘捕集的重要性和困难性,分析和比较了国内高炉几种主要出铁口烟尘捕集方式的特点。
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随着社会的不断发展,人们意识到能源已经成为人类社会进步和发展的源泉,而针对能源的特殊性,节约能源成为当前人类的一个重要任务。而面对当前严峻的钢铁市场大环境,节能降耗、降本增效,成为我国钢铁工业提高竞争力的重要措施。从首钢京唐烧结厂设计实际出发,分析首钢京唐烧结工程节能的具体措施。
在烧结能耗指标构成中,固体燃耗、点火热耗和电耗三项合计占总能耗的99%以上,是烧结节能的主要攻关方向。系统分析了造成炼铁厂北区烧结固体燃耗、点火热耗和电耗指标偏高的影响因素,通过采用优化配矿结构、改善熔剂和燃料质量、提高生石灰配比、控制冷返矿中+5 mm粒级含量、降低烧结矿FeO、优化用电工艺等技术和管理措施,使炼铁厂的烧结节能工作取得了良好的效果。
龙钢公司烧结厂工序能耗一直相对较高,近年来,通过采取一系列的有效措施,包括生石灰加热水消化、厚料层烧结、堵漏风、工业废料的合理消化以及从管理上采取措施,使得工序能耗逐年下降,09年烧结一区工序能耗降至70kgec/t与07年相比下降8kgec/t;10年上半年烧结三区工序能耗降至82kgec/t,与投产前半年相比下降1.34kgec/t.
介绍了一种预混式二次燃烧系统,包括其结构、工作方式、原理等。分析了该系统在陶瓷辊道窑和熔铝炉上应用的节能减排效果。
炼铁系统作为能源消耗和污染物排放的重要工序,具有很大的节能减排潜力。京唐钢铁公司坚持技术创新、优化资源的合理配置,提高二次能源的利用效率;采用国内外先进的污染控制技术,削减污染物的排放量,努力实现炼铁工序的可持续发展。
本文针对酒钢公司在节能减排和环境保护的现状、优势和具体做法,提出了一些在节能减排和环境保护的一些行之有效的方法,并对酒钢下一步工作进行了展望。
文章主要介绍了能源计量数据采集系统中PLC数据采集系统的构架和数据计算方法,PLC子站采集数据与PIMS服务器之间的数据传输方式以及数据统计与发布的实现方法。
本文介绍了能源在企业降本增效工作中的重要性,并指出钢铁企业在开展节能工作中,应坚持管理节能和技术节能并重的原则;坚持直接节能和间接节能并重的原则;加强修旧利废;加强企业二次能源的回收利用。
文章简要地介绍了能源管理系统,亦对其中的一个数据采集站,即3水站的工艺流程和监控设备进行了介绍,并分析了如何用新增的数据采集系统来采集现场数据,最后实现数据安全、高效上传。
主要探讨了固定污染源烟气在线监测系统(CEMS)的验收工作。从验收流程、基本验收要求、技术验收要求等方面论述了CEMS验收监测。同时依据《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》(HJ/T 75-2007)和《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》(HJ/T 76-2007),针对宝钢股份公司本部炼铁厂2#烧结机CEMS,重点说明了验收监测的方法及验收监测比对指标,并提出了规范CEMS验收