脱硫旁路挡板拆除的应对方案探讨

• 作 者: 吴瑞生;袁书祥;
• 机 构: 江苏镇江发电有限公司,江苏 镇江 212114
• 出 处: 第七届电力工业节能减排学术研讨会(江苏分册)
• 发表日期: 2012年期

本文简述了镇江发电有限公司两台超临界600MW机组及二台140MW机组在原设计脱硫系统旁路挡板拆除后正常运行、启停及事故状态下的应对处理方案.机组和脱硫系统相关准备工作与旁路挡板拆除前基本相同，所要注意的是脱硫系统须与主机系统同步准备。启动步骤顺序的主要变动部分是烟气系统的启动 。停运需要注意：(1)锅炉停运吹扫结束后，脱硫系统再停运。(2)锅炉停运时，烟气量的减少速率不宜过大，以保证炉膛负压和增压风机入口负压的稳定机组尽量避免快速减负荷。(3)锅炉自然通风和强制通风时脱硫系统须先投用，以防锅炉余热烧伤脱硫防腐材料和除雾器。脱硫系统与主机同步启停和运行，脱硫系统的故障会导致主机的被迫停运，带来较大的经济损失，故须提高脱硫设备的可靠性，该厂从逻辑保护和设备系统的完善方面提高设备的可靠性。因锅炉启停、低负荷或事故处理时的燃油使用，电除尘的投停目前以断油或火咀数四个以上为起止点，造成未燃尽的燃油、炭粒和大量的粉尘进入吸收塔，污染了吸收塔的浆液。浆液中有机物的增加会造成吸收塔浆液大量起泡，严重时会有泡沫进入增压风机出口烟道影响增压风机的安全运行，吸收塔的溢流情况要注意检查，增压风机出口烟道的疏水门要保持畅通并注意检查，必要时要添加一定量的消泡剂。浆液中粉尘的增多会导致脱硫效率降低和石膏脱水困难等问题，当发生粉尘导致的这些问题时，需要进行较大量的水石膏排放，以恢复浆液品质，保证脱硫效率和石膏品质。