【摘 要】
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由于传统的CaO-SiO2基保护渣浇注高铝钢的过程存在反应性问题导致连铸过程性能不稳定,获得铸坯质量差,学者提出了CaO-Al2O3基保护渣。研究发现CaO-Al2O3渣系保护渣能够改
【机 构】
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重庆大学材料科学与工程学院,重庆400044
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由于传统的CaO-SiO2基保护渣浇注高铝钢的过程存在反应性问题导致连铸过程性能不稳定,获得铸坯质量差,学者提出了CaO-Al2O3基保护渣。研究发现CaO-Al2O3渣系保护渣能够改善铸坯质量,但结晶器行为异常,包括润滑不良、渣耗不足和结渣条严重。因此,作者采用结晶器渣膜模拟仪、扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)技术研究了CaO与Al2O3之比对CaO-Al2O3基保护渣渣膜结构的影响。研究结果表明：在实验条件下,保护渣的渣膜厚度随着CaO/Al2O3比的增加先减小后增大；随着CaO/Al2O3比的增加,晶体开始析出的区域向结晶器侧移动,晶体尺寸增大,形貌改变；保护渣渣膜晶体类型也随CaO/Al2O3比增加由少变多、由简单变得复杂；实验结果表明,CaO-Al2O3基保护渣结晶能力强,晶体尺寸大、种类繁多很可能是导致渣条产生的原因。
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