【摘 要】
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在玻壳制造工艺中,由于铬镀层硬度高,耐高温侵蚀及耐磨性都较好,所以玻壳成型模具(底模)都普遍采用镀铬作为保护层,使模具表面在高温环境下不受侵蚀,保持平整光滑,以适应成形
【出 处】
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1993年中国硅酸盐学会电子玻璃专业委员会年会暨学术交流会
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在玻壳制造工艺中,由于铬镀层硬度高,耐高温侵蚀及耐磨性都较好,所以玻壳成型模具(底模)都普遍采用镀铬作为保护层,使模具表面在高温环境下不受侵蚀,保持平整光滑,以适应成形需要.但在实际生产过程中,有时由于某些操作条件控制不当,铬镀层将会受到破坏而失去保护作用.我厂在90年底便发现屏底模和模圈在使用一段时间(最短4小时)后,在其表面形成一层不均匀分布的黄绿色物质,模圈部位、M-M线上下部位尤为严重,且分布厚薄不均,导致模具光洁度下降,造成屏外观质量缺陷(M-M线上下部位粗糙,M-M线变形、弯曲)使大量制品报废.认为这种黄绿色物质的生成机理是：由于电镀或予热处理不当，生成了不致密的氧化保护膜；同时在热的作用下，镀层表面形成微裂纹，碱性玻璃液热扩散进入微裂纹，与铬反应生成低共熔共晶化合物。这种黄绿色物质便是铬与玻璃液中的某些组分所形成的低共熔化合物。
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