【摘 要】
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首先采用3-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH570)对APP进行改性得到K-APP,通过傅里叶红外光谱(FTIR)证明KH-570与APP发生了键合反应.将改性后的产品K-APP用于阻燃聚丙烯(PP)中,并用极限氧指数仪(LOI)和水平垂直燃烧测试仪(UL-94)测定复合材料PP/K-APP/PER的阻燃性,结果表明与PP/APP/PER相比,PP/K-APP/PER的极限氧指数提高了,但
【机 构】
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四川大学化工学院,四川成都,610065,中国
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首先采用3-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH570)对APP进行改性得到K-APP,通过傅里叶红外光谱(FTIR)证明KH-570与APP发生了键合反应.将改性后的产品K-APP用于阻燃聚丙烯(PP)中,并用极限氧指数仪(LOI)和水平垂直燃烧测试仪(UL-94)测定复合材料PP/K-APP/PER的阻燃性,结果表明与PP/APP/PER相比,PP/K-APP/PER的极限氧指数提高了,但是仍然不能通过水平垂直燃烧测试.其次采用丙烯酸丁酯(BA)与改性聚磷酸铵进行共聚,将改性后的产品B-K-APP用于PP中,复合材料PP/B-K-APP/PER的极限氧指数可以达到30.0,并通过了UL-94测试的V-0级,还用热重(TG)分析了复合材料的热稳定性.
其他文献
通过在聚丙烯(PP)基体中加入碳纤维(CF)和炭黑(CB),在PP中形成以一维的碳纤维作为桥梁从而连接分散的零维的炭黑的独特网络结构.锥形量热的测试结果表明,PP的最大热释放速率(PHRR)下降了76％,这是由于这种网络结构的形成以及CF和CB加速PP自由基氧化交联反应.而且由于这种导电通路的形成PP的导电性能大大提高.
本文研究了乙酰丙酮锌(Zn(acac)2)对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)嵌段共聚物成炭的影响及作用机理.本文采用热重分析仪(TGA)研究了ABS复合材料的热分解和热失重过程.结果发现,Zn(acac)2不仅降低了ABS复合材料的热分解速率,而且增加了成炭量.用变温傅里叶红外光谱法(FT-IR)表征了ABS复合材料在热分解过程中化学结构的变化,同样发现Zn(acac)2的加入减缓了ABS复合材料
采用芳纶短纤维(AFs)和膨胀型阻燃剂(IFR)对聚丙烯(PP)材料进行增强和阻燃改性.芳纶纤维在使用前需经磷系偶联剂表面改性以提高其与聚丙烯基体间的界面相容性.综合氧指数测定仪、垂直燃烧测试仪和锥形量热仪对聚丙烯复合材料的阻燃测试结果发现,添加20wt％AFs和30wt％IFR不仅使聚丙烯复合材料阻燃等级实现了UL-94V-1级,燃烧残炭量达19.9％,同时提高了其力学性能,使其拉伸强度达54.
通过共沉淀微波晶化法合成了季戊四醇表面改性水滑石p-Cu0.05Mg3.95Al-CO3和插层改性水滑石Cu0.05Mg3.95Al-p.复合材料p-Cu0.05Mg3.95Al-CO3/EVA和Cu0.05Mg3.95Al-p/EVA的氧指数不仅明显高于纯EVA,而且也高于未改性水滑石Cu0.05Mg3.95Al-CO3的复合材料Cu0.05Mg3.95Al-CO3/EVA.
将次磷酸铝(AHP)与Trimer添加到PBT中,通过TGA-FTIR和TGA-MS研究阻燃PBT的降解过程.PBT、PBT/25％AHP和PBT/AHP/Trimer(AHP/Trimer比例为7:1,总的添加量为25wt％)的降解产物为CO2和丁二烯.PBT/AHP/Trimer降解产生更少的CO2和丁二烯,从而生成更多的炭.PBT/25％AHP的PO·碎片的释放量为PBT/AHP/Trime
合成了三种典型的次磷酸盐阻燃剂La(H2PO2)3·H2O(LHP),Ce(H2PO2)3·H2O及Al(H2PO2)3(AHP),并进行了表征.利用TG-FTIR及TG-MS研究了合成次磷酸盐的降解过程中气相产物组成.结果表明:AHP的降解过程包含两个阶段,对应于脱除PH3的反应及酸式磷酸铝的进一步脱水反应.而LHP及CHP的降解过程包含三个阶段,与AHP不同的是LHP及CHP存在一个在较低的温
为提高PVC壁纸的阻燃性,采用环保磷-氮系和无机阻燃剂对PVC壁纸的面层和基纸层进行了阻燃处理.结果发现,阻燃处理后,PVC壁纸的续燃时间为1s,阴燃时间为2s,损毁长度为85mm;初始分解温度提高46.42℃;残炭率达到54.68％,是阻燃处理前的1.48倍;热释放速率峰值也大大降低,达到了理想的阻燃效果.另外,不阻燃PVC壁纸燃烧后形成类似鳞片状、松散的碳层结构;而阻燃PVC壁纸燃烧后形成均匀
为降低北京林业大学自主研制NP阻燃剂(BL)浸渍处理杨木的吸湿率,在氮磷阻燃剂合成过程中添加少量三聚氰胺(MEL),在磷酸、尿素和MEL不同的摩尔比下合成了BL、BL-MEL-1、BL-MEL-2和BL-MEL-3.杨木置于浓度为10％阻燃剂溶液中,在温度为80℃水浴中浸渍处理.之后对四个配方进行吸湿率、氧指数、烟密度和热重综合分析.结果表明:三聚氰胺复合后氮磷阻燃剂的氧指数可提高3个百分点.11
采用沉淀-煅烧的方法制备了锡酸镧(La2Sn2O7),并首次将La2Sn2O7作为阻燃剂应用在软聚氯乙烯(PVC)中.与空白软PVC相比,锡酸镧阻燃软PVC复合材料具有较好的阻燃、消烟性能和断裂伸长率.当La2Sn2O7的添加量为5g/100gPVC时,对应的阻燃软PVC具有最好的综合性能,其燃烧后能形成较结实、致密的残炭.
采用新工艺路线合成高熔点磷酸酯阻燃剂—对苯二酚双(二苯基磷酸酯)(HDP).首先采用对苯二酚和三氯氧磷合成中间产物,再将中间产物与苯酚反应,经分离纯化得到产品HDP.采用FTIR,1H-NMR,31P-NMR以及MS来表征确定其结构.研究了HDP及间苯二酚双(二苯基磷酸酯)(RDP)的阻燃性,并将HDP和RDP分别与成炭剂酚醛树脂(NP)按比例添加到丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂中,研究发现