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本文本文介绍了预焙阳极性能指标对铝电解槽功能的影响，从体积密度、电阻率、耐压强度、杨氏模量、抗折强度等理化指标的性质特点及其影响因素进行了浅析。
浅析预焙阳极理化性能指标的性质特点及其影响因素
【摘 要】
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本文本文介绍了预焙阳极性能指标对铝电解槽功能的影响，从体积密度、电阻率、耐压强度、杨氏模量、抗折强度等理化指标的性质特点及其影响因素进行了浅析。
【机 构】
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万基控股集团有限公司 河南省 洛阳市 新安县471800
【出 处】
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2015河南有色金属学术年会
【发表日期】
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2015年8期
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由于河南境内氧化铝土矿资源成分和生产工艺的改变,使得生产的成品氧化铝大部分微量元素超标,特别是锂、钾、钙等等元素的严重超标造成电解质成分发生严重的变化,从而影响到了各项经济技术指标的提升,以科技为先导、转变控制理念、重新优化建立一套复杂电解质体系下高效、低耗生产的技术条件尤为重要。本文介绍了2008年和2013年电解槽的运行现状，并对各项参数的控制情况进行了对比，从工艺操作与技术条件的方面分析了电
本文着重对300KA预焙槽生产槽日超过2700天的槽子,从原铝中杂质的构成和来源等方面作了分析,提出了控制原材料质量、改善优化电解槽原铝生产工艺技术参数和加强原铝质量考核等措施,取得了较好的效果.
介绍了300KA大型预焙电解槽通过几种途径降低电压, 经过不断的模索，不断在确保运行平稳的前提下降低电压，经过多次实践，目前平均电压控制在3. 955-3. 965v之问，电流放率在92.2 -92.5℅,直流电耗就控制在12750-12850kwh/t-铝之问，不仅可以降低直流电耗，而且不致电流效铝损失太多，从而达到节能增效的目的。
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本文通过实验室结合生产进行提高铜浸出率和减少铜水解损失的探讨.常规湿法炼锌系统中铜金属的浸出率在50％左右,导致铜金属直收率偏低.为提高铜直收率,必须提高铜在中酸浸出过程中的浸出率同时进一步减少生产及过程铜金属的水解损失,为此,实验及调查研究液体中铜的分散损失和如何提高浸出率将有助于指导生产.