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沙钢宏发炼铁厂3座2500m3高炉都曾存在风口烧损严重的问题,2008年共有259个风口烧损.分析风口烧损部位的微观结构和高炉操作与原料数据,发现导致风口大量烧损的主要原因有：宏发炼铁厂高炉的Zn负荷过高1.51 kg/t,导致风口严重上翘；焦炭灰分偏高和热强度指标偏低导致风口前端死料柱透液性变差；风口前端冷却能力不足.通过降低高炉Zn负荷,更换上翘风口；提高焦炭质量；改进风口设计,提高风口前端的冷却能力等措施,到2011年风口烧损数量减少了97％,风口使用寿命从3个月提高到目前的9个月以上.