【摘 要】
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针对国内外低压低效连续气举井普遍存在的气液两相上升流动过程中液相滑脱损失严重的核心问题,在U型双管球塞连续气举的基础上,提出新型单管球塞连续气举生产系统。球塞从油
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针对国内外低压低效连续气举井普遍存在的气液两相上升流动过程中液相滑脱损失严重的核心问题,在U型双管球塞连续气举的基础上,提出新型单管球塞连续气举生产系统。球塞从油套偏心环空下落,随喇叭口收集的来自地层与井口注入的天然气一起进入气液混合器,并在举升油管内形成一系列稳定理想的段塞,降低井底流压,提高油气井的举升效率。对于高气液比井,无需注入天然气,利用等时段投入球塞的固体界面作用辅助油气井自喷生产──单管球塞助喷。为此,新建了一套高25m,内径φ40mm(井筒内径φ124mm,高11.3m)的可视化球塞气举物理模拟实验装置,模拟了球塞连续气举与球塞助喷排水采气过程,观察球塞在偏心环空中的下落情况,举升管内气、球塞、液三相流动形态以及选用不同球塞时气窜与液体漏失现象,并测试了常规连续气举、球塞连续气举以及球塞助喷稳定时举升管测量短节内压力、差压变化曲线,从物理模拟实验上证实了单管球塞连续气举与球塞助喷的可行性。该实验装置为认识气液球三相流动机理和研究单管球塞连续气举理论提供了重要的技术手段。
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