【摘 要】
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根据C-Si-Mn-Cr-Mo-Nb实验钢相变规律,进行了双道次变形和分段冷却的热模拟实验和实验室轧制实验,分析了变形温度和压缩率、分段冷却工艺参数以及卷取温度对高强度含Nb热轧双相钢组织演变和力学性能的影响.结果表明,随着700℃保温时间增加,铁素体转变量明显增多,晶粒尺寸略微增大,当保温时间达到20s时,铁素体体积分数接近80％；卷取温度为600℃时,获得多边形铁素体加马氏体双相组织,屈服强度
【机 构】
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北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083
【出 处】
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2009年汽车用钢生产及应用技术国际研讨会
论文部分内容阅读
根据C-Si-Mn-Cr-Mo-Nb实验钢相变规律,进行了双道次变形和分段冷却的热模拟实验和实验室轧制实验,分析了变形温度和压缩率、分段冷却工艺参数以及卷取温度对高强度含Nb热轧双相钢组织演变和力学性能的影响.结果表明,随着700℃保温时间增加,铁素体转变量明显增多,晶粒尺寸略微增大,当保温时间达到20s时,铁素体体积分数接近80％；卷取温度为600℃时,获得多边形铁素体加马氏体双相组织,屈服强度450MPa,抗拉强度730 MPa,伸长率23.6％,屈强比0.62；当卷取温度为500℃,则获得铁素体贝氏体双相组织,与600℃卷取相比,屈服强度升高55 MPa,抗拉强度降低50 MPa,伸长率有所增加,屈强比为0.74.
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