论文部分内容阅读
从钢水成分、浇注条件、保护渣性能、工艺操作等方面分析了中碳锰钢连铸坯产生的表面纵裂纹的影响因素。结果表明：生产工艺稳定，中碳锰钢为裂纹敏感性钢，连铸坯晶粒粗大，柱状晶发达是造成钢坯纵向裂纹的根本原因。
浅析中碳锰钢连铸坯表面纵裂纹
【摘 要】
：
从钢水成分、浇注条件、保护渣性能、工艺操作等方面分析了中碳锰钢连铸坯产生的表面纵裂纹的影响因素。结果表明：生产工艺稳定，中碳锰钢为裂纹敏感性钢，连铸坯晶粒粗大，柱状晶发
【机 构】
：
包钢集团技术中心,内蒙古,包头
【出 处】
：
第十五届全国炼钢学术会议
【发表日期】
：
2008年期
其他文献
采用三种不同镁含量的镁铝合金对轴承钢钢液进行处理，得到钢中全氧含量、夹杂物形态、尺寸、数量的检测结果，同时考察了含镁合金对轴承钢碳化物的球化作用。实验结果表明，镁铝合
如果钢中非金属夹杂物绝大多数为较低熔点夹杂物，可以改善钢材的抗疲劳破坏性能。作者对炉渣-钢液-夹杂物问相互作用进行了实验窒和工业试验研究。发现钢中MgO-A1203系高熔点
会议
受浇注过程不稳定因素的影响，管线钢头坯开始浇注的部分存在大颗粒夹杂物而影响连铸坯质量，轧制后容易造成产品降级或用户异议。本研究对管线钢头坯热轧卷不同拉坯长度T[O]和夹
本文针对天津钢管集团股份有限公司炼钢厂生产Φ400mm连铸圆坯过程中出现的星状裂纹缺陷的特征、形成机理、影响因素进行了认真的分析，并利用统计方法中的正交试验设计法对主
会议
用碳管炉冶炼含钛铁素体不锈钢，采用光学显微镜和扫描电镜分析试样中夹杂物类型，研究了含钛不锈钢中氧化钛夹杂物的形成条件。进而进行了不锈钢中Ti02和A1203形成条件的热力学
统计了国内外部分先进钢铁厂极低碳IF钢的化学成分，分析了IF钢的铁水预处理、转炉冶炼、真空精炼和连铸工序的关键技术，介绍了日本新同铁和JFE、德国蒂森、美国内陆、我国宝钢
会议
IF是Interstitial Free的缩写，因此IF钢又称“无间隙原子钢”，由于钢中没有间隙固溶的C, N原子存在，该钢具有优良的深冲性能和非时效性。IF钢在成分上的特点是超低碳，微合金化，基
铸坯内产生针孔气泡缺陷的原因是钢液脱氧不良,产生大体积气泡缺陷的原因是铸机浇注过程中氩气流量过高。针对所分析的结果在实际生产操作过程中采用了强化RH脱氧操作和延长R
本文对15Mn2CrVNb制动梁用钢的铸坯角横裂纹缺陷进行了研究，研究认为铸坯角横裂纹的形成温度为870~900℃，在这一温度条件下NB、V等C、N化物析出以及铁素体在奥氏体晶界析出引起
会议