烧成气氛对Al2O3-Si材料组成、结构和性能的影响

来源 :第十三届全国耐火材料青年学术报告会暨2012年六省市金属(冶金)学会耐火材料学术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:qinyue_love
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  以电熔白刚玉、α-Al2O3微粉和Si粉为主要原料,以树脂为结合剂制备Al2O3-Si复合材料试样。研究了烧成气氛对1500℃烧后试样性能、组成和显微结构的影响。结果表明:1)氧化气氛和弱氧化气氛烧后,试样中残留较多的单质Si,试样表面形成含莫来石的玻璃相,试样的致密度和常温强度相对较高,但高温抗折强度和抗热震性相对较低;2)弱还原气氛和还原气氛烧后,试样中Si反应完全,主要生成晶须状SiC、粒状Si2N2O或絮状O’-SiAlON,试样的高温物理性能提高;3)氮气气氛烧后,Si完全与气氛或C反应生成短柱状β-SiA10N和晶须状SiC,高温抗折强度和抗热震性明显提高。
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研究了苯并篦含量(w)小于0.05%的环保型结合剂对高炉炮泥的马夏值,300℃时的流动变形能力,300和1400℃热处理3h后的常温耐压强度、常温抗折强度和显气孔率等性能的影响,并与传统的焦油、酚醛树脂结合的炮泥进行了对比。结果表明:使用环保型结合剂的炮泥的马夏值适中,300℃时具有合适的流动变形能力,1400℃热处理3h后的常温耐压强度和常温抗折强度较高,显气孔率较小。工业试验表明:环保结合剂结
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利用二铝酸钙-镁铝尖晶石复合材料作为低碳镁碳砖的添加剂,研究其不同加入量对材料抗热震性能的影响。结果表明:随着添加剂加入量的增大,低碳镁碳砖的热膨胀系数、弹性模量(E)及高温抗折强度(Re)基本上均呈下降趋势,而抗热震性Re/E指数增大,因此,添加二铝酸钙-镁铝尖晶石有利于提高低碳镁碳砖抗热震性。但是,添加过量,对抗热震性不利。试验中以添加6%(w)为宜。
分析炉渣的组成和矿物结构特点对改进冶炼工艺,降低石灰消耗和减少其对转炉衬耐火材料的蚀损具有重要作用。以涟源钢厂转炉顶底复合吹炼法的冶炼转炉渣为样本,采用岩相分析、扫描电镜和EDAX分析等手段,结合CaO-SiO2-FeOn三元相图,研究了炉渣在冶炼过程中的物相变化规律和显微结构特点。结果表明:初期炉渣以镁硅钙石和橄榄石为主要矿相,渣中TFe含量较低;终渣主要矿相为硅酸二钙,EDAX分析结果表明渣中
采用静态坩埚法(1500℃3h)研究不同厂家铝铬砖对奥斯麦特铜熔炼炉熔渣的抗侵蚀能力,对侵蚀后的试样进行观察与测量,并采用SEM和EDS分析方法研究侵蚀后试样的显微结构及化学组成的变化。结果表明:不同厂家生产的铝铬砖与熔渣反应后,都有高熔点的铁铝尖晶石和铁铬尖晶石生成。甲公司生产的铝铬砖因具有较低的显气孔率,生成的高熔点化合物使孔隙通道堵塞,能够形成一层致密的保护层,阻止熔渣向材料进一步渗透,故表
以电熔镁砂和氧化铝微粉为主要原料,二氧化硅凝胶作为结合剂,采用振动成型法制备镁铝浇注料。浇注料试样分别在1100和1500℃保温2h进行烧成。研究分析氧化铬及铝铬渣对镁铝浇注料性能的影响。结果表明:镁铝浇注料中引入氧化铬促进浇注料镁铝铬尖晶石的生成。随着氧化铬加入量增加,1100和1500℃热处理后浇注料试样体积密度减小、显气孔率、常温抗折强度和常温耐压强度逐渐增大、烧后线变化率逐渐增大。铝铬渣中
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