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包装生产现场是一个动态生产过程，其安全管理过程是一个动态的管理过程，由于生产线比较集中，灌装生产作业区域传动部件多，现场人员、车辆往来交叉作业平凡，同时劳务人员流动性大，人员安全意识参差不齐。如何将安全监督与检查与日常工作紧密结合，及时发现存在的问题、及时解决问题，将安全隐患消灭在萌芽状态，切实为生产现场安全提供保障。
本文针对中国石油兰州润滑油厂，讲述石油企业包装生产现场的安全管理工作，并给出了切实可行的具体措施。安全工作是一项经常性、基础性、长期性的工作。在日常现场管理中要始终牢固树立起“以人为本，安全第一”的意识，要清醒的认识到安全管理者的工作岗位是生产现场。以积极主动负责任的态度，清晰的工作思路，过硬的工作作风投人到日常现场管控中去。认真做好现场监督与检查，将安全生产的各项工作要求落到实处，确保装置安全生产形势持续稳定。装置生产现场管理是在动态中进行的，随机性很大，只要有一个环节、某个区域或某位职工发生问题，那里就可能引发事故。
为了保护装置员工在生产作业过程中的安全和健康不受到任何伤害，消除和控制生产过程中潜在的危险因素。就要提高管理者对生产现场的管控能力，及时制止和纠正人的不安全行为和物的不安全状态，才能达到“零伤害、零事故、零污染”的目标，才能做到“高高兴兴上班来，安安全全回家去”。
根据生产不断发展的需求，安全监督管理，应突出强调敢抓、敢管、敢考核。生产现场的管控重点应放在如何发现、解决、处理好人的不安全行为的发生和物的不安全状态的出现上，突出安全管理者的监督职能，深人现场做好检查工作，及时发现和消除隐患，及时纠正和查处违章，实现安全监督由事后监督向事前监督、过程监督的转变，实现单位、班组、个人三级安全目标。安全工作只有起点，没有终点，只有真正做到领导重视，措施落实、考核到位，严格奖惩兑现，不断提高安全管理水平，才能确保安全生产。