【摘 要】
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实际生产中高炉块状带压差反映了高炉上部悬料的可能性，更精确地计算块状带压差对高炉生产有重要的指导意义。为了使块状带压差计算结果更符合高炉实际，本文在原有计算模型的基础上考虑了温度变化影响。本文基于此计算模型研究了高压操作与块状带压差的关系；以某厂2500m3高炉为例进行了计算，通过计算发现：随着顶压的提高，炉料孔隙度、粒径变化和炉料形状系数对块状带压差的影响幅度越来越小。高压操作时，风量变化对块状
【机 构】
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State Key Laboratory of Advanced Metallurgy,University of science and technology Beijing,Beijing1000
【出 处】
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2012年全国炼铁生产技术会议暨炼铁学术年会
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实际生产中高炉块状带压差反映了高炉上部悬料的可能性，更精确地计算块状带压差对高炉生产有重要的指导意义。为了使块状带压差计算结果更符合高炉实际，本文在原有计算模型的基础上考虑了温度变化影响。本文基于此计算模型研究了高压操作与块状带压差的关系；以某厂2500m3高炉为例进行了计算，通过计算发现：随着顶压的提高，炉料孔隙度、粒径变化和炉料形状系数对块状带压差的影响幅度越来越小。高压操作时，风量变化对块状带压差的影响要远远小于常压操作时，可以有效地稳定煤气流，减小操作过程中风量波动对块状带压差的影响，有利于高炉稳定操作。高炉操作中，高炉顶压的控制要与鼓风量一一对应，过分的追求提高顶压来减小块状带压差是不合理的。
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