静磁场下气泡在结晶器内流动行为的物理模拟

来源 :2008年洁净钢生产技术国际研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ccyyttaa
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连铸过程中,为防治水口结瘤、促进非金属夹杂物上浮在水口内吹入氩气。研究表明结晶器吹入氩气后对结晶器的流场有重要影响。随着连铸拉坯速度的提高,需要控制结晶器流场并获得高质量连铸坯,为此人们发展了电磁制动技术(EMBR)。电磁连铸过程中多相流是非常复杂的过程,目前关于这方面的研究主要是数学模拟方面的工作,采用物理实验研究的工作很少。本实验采用电阻探针研究气泡在结晶器内有无磁场条件下各个位置的流动行为,包括气泡占空比,气泡数量以及气泡脉冲宽度。研究表明,施加磁场后降低了气泡在结晶器内的冲击深度以及减少了气泡向结晶器窄面的流动,降低了气体进入结晶器F环流的几率,提高了气泡上浮几率,随着气体流量的增加,进入结晶器下环流的比例更少。
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从酚醛纤维出发,经过炭化和KOH活化制备了酚醛基活性炭纤维(PACF),并对不同温度下活化样品的比表面积、孔结构以及所制备的双电层电容器(EDLC)的电化学性能之间的关系进行了探讨。氮气(77K)吸附法测定PACF活性炭纤维的孔结构和比表面积;采用循环伏安、交流阻抗、恒流充放电等测试对超级电容器的电化学性能进行了测试。结果表明:900℃是KOH活化酚醛纤维制备用于EDLC电极材料的最佳活化温度,该
以海南椰壳(HN)及石油焦(BS)为原料,在不同预处理炭化温度下制备出HN系列和Bs系列炭化样品,使用TG和XRD检测考察炭化温度对炭化样品反应活性和结构的影响。使用KOH化学活化法制备HN系列和BS系列活性炭样品,所制样品用氮气吸附和脱附等温线计算出BET比表面积、DFT孔径分布及孔容,并且通过直流循环充放电和循环伏安方法表征研究系列样品的电化学性能.实验结果表明,随着炭化温度的升高,HN及BS
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采用石油液化气和氮气作为碳源和载气、针刺毡作为多孔预制体,在微正压ICVI沉积炉中制备炭/炭复合材料,每个毡体分3次进行沉积,每次沉积40h,研究了毡体初始密度对材料的增重率、最终密度以及材料的显微结构的影响。采用偏光显微镜研究了沉积热解炭的显微结构,采用排水法测量材料的密度。研究结果表明,材料的增重率随毡体初始密度的增加呈下降趋势,但是,材料的最终密度随毡体初始密度的增加而增加;通过偏光显微镜观
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通过中间包水模型试验和工业试验研究U型挡墙中间包和Y型挡墙中间包对央杂物去除的影响,研究结果表明:Y犁挡墙中间包能提高央杂物的去除率,与U型挡墙中间包相比,从中间包到铸坯过程铡中平均总氧去除率提高了127%,铸坯中大型件杂物含量减少65%,显微火杂数目变化不大;同时Y型挡墙中间包内各流夹杂物分布较均匀。但使用U型挡墙中间使中间包到铸坯过程钢中吸氮增加1ppm。