【摘 要】
：
为优化热风炉设计，建立了热风炉蓄热室内传热过程的数学模型，制作了应用程序软件，探讨了不同的格子砖物性参数如导热系数、比热容和密度等对格子砖温度场分布、气体温度分布和格子砖蓄热量的影响。结果表明：设计热风炉时要综合考虑各种影响因素对气体和格砖温度分布的影响；格砖的温度梯度沿着径向在逐渐减小，设计热风炉时应计算格砖的烧透深度；热风炉的蓄热是格砖导热系数、密度和比热综合影响的结果；格砖热物性的影响程度随
【机 构】
：
北京科技大学冶金与生态工程学院，北京 100083 北京科技大学冶金与生态工程学院，北京 1000
论文部分内容阅读
为优化热风炉设计，建立了热风炉蓄热室内传热过程的数学模型，制作了应用程序软件，探讨了不同的格子砖物性参数如导热系数、比热容和密度等对格子砖温度场分布、气体温度分布和格子砖蓄热量的影响。结果表明：设计热风炉时要综合考虑各种影响因素对气体和格砖温度分布的影响；格砖的温度梯度沿着径向在逐渐减小，设计热风炉时应计算格砖的烧透深度；热风炉的蓄热是格砖导热系数、密度和比热综合影响的结果；格砖热物性的影响程度随其增大而减小。
其他文献
利用旋转弯曲疲劳和超声波实验，研究了四种商业生产的42CrMo 钢和60Si2CrVA 弹簧钢的高周和超高周疲劳破坏行为。结果表明，虽然两种42CrMo 实验料的氧含量差异很大，但二者的疲劳性能并没有明显的差异；而氧含量相同的两组60Si2CrVA 弹簧钢的疲劳性能却存在显著的差异。进一步的疲劳断口分析表明，实验料高周和超高周疲劳性能的这种差异主要与钢中的夹杂物尺寸有关，即随着夹杂物尺寸的减小，实
本文阐述了钢渣“零排放”关系到节能降耗、资源高价值利用、污染减排、减少占地的重要性，介绍了我国钢渣利用的现状，分析了钢渣的稳定性不良是造成利用率只为10％的原因，介绍并阐述了我国钢渣余热自解热闷工艺和日本钢渣高压热闷技术可以解决钢渣体积不稳定，为钢渣100 ％高价值综合利用提供安全保证。文章介绍了生产作水泥和混凝土掺和料用的钢渣粉是我国钢渣高价值利用的主要途径，采用法国卧式辊磨可以达到节能降耗的作
利用盐浴方法进行低碳Si-Mn系Q&P钢的热处理，采用X射线衍射仪，研究了热处理后试样中残余奥氏体量。研究表明：Q&P钢中残余奥氏体的存在提高了钢的塑性；在Q&P工艺中，当配分温度较低时，配分时间越长越有利于得到较多的残余奥氏体；而随着温度的升高，时间长残余奥氏体的量反而会减少。配分温度为350℃和 450℃时，残余奥氏体量不稳定，在配分温度为400℃，配分时间在300s 之内时，残余奥氏体量是最
本文概述了利用图像处理技术处理高炉炉顶红外信息的技术方法，并简要叙述了系统开发使用的状况，利用文中提出的16种图形模式识别图像,就可以处理瞬时变化的图像信息，进而研究图像信息变化和气流分布之间的统计关系，获得布料调剂的规律,这样就可以增加专家系统知识库的内容。
炉缸炉底侵蚀是高炉长寿的限制性环节之一，铁水的环流是炉缸“蒜头状”侵蚀的主要原因。研究铁水环流对炉缸炉底长寿具有重要意义。本文基于水模型实验，研究死铁层厚度、无焦空间、出铁流速、死焦堆大小及空隙度等参数对炉缸炉底铁水流动的影响。通过分析各点的停留时间及流场，发现加深死铁层、减小死焦堆、增大无焦空间、增大死焦堆空隙度、减小铁口直径均有利于减缓铁水环流，能够保证炉缸的活跃性，延长炉缸寿命，通过以上研究
本文采用电感耦合等离子体质谱（ICP-MS ）法对包钢现阶段生产流程中的铁精矿、铁、高炉渣、钢、转炉渣中铌的含量进行了分析，在分析数据的基础上计算得到了高炉过程铌的还原率和转炉过程铌的氧化率。对铌在高炉和转炉冶炼过程中的冶金原理进行了探讨。
为了研究钒的析出形式对微合金组织和性能的影响，检验了实验室轧制的不同氮含量的两种钒微合金钢的组织和性能，结果表明，在轧后水冷条件下，V 钢的组织中仅有极少量的铁素体，而V-N 钢有大量的晶界铁素体。在轧后空冷条件下，两种钢的组织均为铁素体+珠光体，V-N 钢的铁素体晶粒比V 钢细小，由于 V-N 钢中V(C,N)析出温度高，析出粒子粗大，对强度贡献较小，V-N 钢的屈服强度和抗拉强度比V 钢低，延
煤碳的存贮和运输是化工炼焦工艺的初始工序，化工煤场自动控制系统的应用为炼焦生产在原料供应上提供了可靠的保证。本文详细介绍了化工北煤车间煤场翻车机卸车系统和皮带运输系统现场总线网络硬件配置及 Control Net网、PROFIbus DP网现场总线技术特点和通讯的实现。
为改善高矿炉料的冶金性能，本文进行了含MgO 铁精矿合理应用的试验研究。研究结果表明，烧结配料中配加高MgO 铁精矿，导致高炉料柱透气性变差，产量降低，高碱度高MgO 烧结矿不利于高炉强化冶炼，但高 MgO铁精矿对球团生产无不利影响。采用高碱度低MgO烧结矿配加含MgO球团矿的炉料结构后，料柱压差降低 4.82％，高炉产量提高0.66％，可有效地改善炼铁工艺生产指标。
本文给出达涅利薄板坯连铸连轧技术的最新应用成果。这些成果表明，达涅利技术不仅用于生产普通钢种，还可用于生产质量要求严格的优质钢种和高附加值产品。 2005 年3 月9 日，俄罗斯OMK 集团和达涅利签订订货合同，由达涅利在尼兹尼·诺夫戈罗德区Vyksa 建设一套 CRC（连铸连轧）设备。新建设备每年将生产120 万吨热轧带卷，用于在OMK 集团所属Vyksa 和Almetyevsk 厂制造21～5