【摘 要】
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PVGS history2007.3Established2009.919.0 ％n-type bifacial cell in lab.scale2011.735MW factory started in Saijo,Japan2013.4-Factory average efficiency19.5 ％/ 18.7 ％High Eff.development20.2 ％/ 19.2 ％Toda
【机 构】
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PVG Solutions Inc.
【出 处】
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2014第十届中国太阳级硅及光伏发电研讨会
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PVGS history2007.3Established2009.919.0 ％n-type bifacial cell in lab.scale2011.735MW factory started in Saijo,Japan2013.4-Factory average efficiency19.5 ％/ 18.7 ％High Eff.development20.2 ％/ 19.2 ％Todays presentation1) Technology of cell and module in PVGS2) Mega watt class solar plant in snowy region-Location and climate-Array design (angle,orientation,distance to next array)
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一、前言 1、全球背景·工业化程度高,能源消耗大,清洁能源太阳能得到重视.但从目前研究现状来说,单从太阳电池本身入手来提高电池效率的进步空间有限,且经济效益不高.·入射光在空气/玻璃界面要损失10 ％,在硅电池表面要损失30 ％,如果在玻璃或电池表面制备一层或多层减反膜来减小入射光的反射,可以增加光子的有效吸收.增加入射光透射比的减反射技术已经广泛的应用于很多高精密光学部件和太阳能电池.
高开路电压→HIT太阳能电池 高短路电流→背接触太阳能电池→N型背结电池→模型建立 实验与测试 N型双面太阳能电池的工艺流程 N型双面太阳能电池的测试结果 模型的建立 基本参数设置 已知的参数1、衬底的厚度、电阻率、面积2、前后表面电池片的反射率3、磷扩散与硼扩散的掺杂曲线4、初始衬底的少子寿命5、电池的串并联电阻
1.研究背景及目的 电阻加热 感应加热 不易引入杂质 加热区域易于控制 加热效率高电磁浇铸法,两个坩埚 物理气相输运法、提拉法2.模型介绍模型假设:硅熔体热浮力符合Boussinesq假设.硅熔体流动为层流,且硅熔体不可压缩.炉膛内为真空,所有辐射表面为灰体表面.
1.1研究背景性价比决定:目前业内的主流铸锭技术:半熔高效、全熔高效 全熔高效和半熔高效存在三点区别第一:少子寿命分布差别 半熔高效由于底部剩余籽晶的影响,底部低少子寿命区较宽,铸锭得率低,导致半熔高效铸锭成本高于全熔高效.第二:硅片缺陷密度差别 全熔位错比例较高,因而导致电池光电转换效率较低.第三:全熔高效底部粘埚比例较高.