【摘 要】
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本文就高炉在提高冶炼强度后炉况容易出现失常的原因进行分析,并提出相应对策.
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本文就高炉在提高冶炼强度后炉况容易出现失常的原因进行分析,并提出相应对策.
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宣钢8高炉针对新改造后炉型的变化以及原燃料条件的现状,通过上下部制度的不断改进和强化外围管理,其操作制度的调整适应了宣钢现有原燃料条件及炉型变化,取得了炉况顺行、低耗高产的效果,经验可向同类型扩容大修高炉推广.
本文根据对唐钢2560m高炉技术指标进步过程和高炉操作制度调整过程的总结,阐述了大高炉操作的基本思想,特别提出了原燃料条件较差情况下,高炉基本操作制度上的应对措施.
太钢4高炉自2003年12月至2004年2月,为提高煤比至140Kg/t·Fe进行了工业试验,试验中采取了一系列技术措施,主要是保证炉况顺行,保持充足的炉缸温度,实行烟煤混喷,加强喷煤操作,保持合理的煤气流分布、按时出尽渣铁等.
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本文阐述了酒钢高炉为提高煤比降低焦比所采取的措施,抓精料、改善高炉操作、高风温、高富氧、高顶压,在技术经济指标上取得了较好的成绩.
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由于发展需要太钢自产球团的竖炉停产改造,占高炉原料配比15﹪左右的球团,由外购球团、块矿补充.随着球团比例大幅降低,生矿比例增加,烧结比例提高,原料结构发生了较大的变化.为保证高炉炉况稳定顺行,开展了高炉原料结构调整优化的工作,使高炉原料中烧结比例由原来的81﹪左右提高到90﹪,球团比例由15﹪降至7﹪以下,尽可能减少外购酸性炉料,实现效益最大化.
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