【摘 要】
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本文主要研究了C/SiC复合材料的三点弯曲疲劳过程中损伤的发展过程,基体横向裂纹群的出现是疲劳断裂的独有特征.对比疲劳应力400MPa13400周、45PAa1429周及480MPa310周试样表面的基体横向裂纹发现,基体横向裂纹的产生与疲劳最大应力水平并没有很大的关系.从450MPa1429周试样表面基体疲劳裂纹发现:区别于简单加载的是疲劳裂纹能在小于基体开裂应力下产生,但是其扩展速率与应力的大
【机 构】
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国防科技大学航天与材料工程学院重点实验室(长沙)
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本文主要研究了C<,f>/SiC复合材料的三点弯曲疲劳过程中损伤的发展过程,基体横向裂纹群的出现是疲劳断裂的独有特征.对比疲劳应力400MPa13400周、45PAa1429周及480MPa310周试样表面的基体横向裂纹发现,基体横向裂纹的产生与疲劳最大应力水平并没有很大的关系.从450MPa1429周试样表面基体疲劳裂纹发现:区别于简单加载的是疲劳裂纹能在小于基体开裂应力下产生,但是其扩展速率与应力的大小有关,应力越大,其扩展速度越快,裂纹越深;复合材料受拉表面的裂纹比受压表面的裂纹稍深.
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