论文部分内容阅读
本文针对影响立盘式真空过滤机过滤效率的滤饼卸除不彻底的问题,分析了滤饼卸除不彻底的原因所在,并提出了改善滤饼吹卸效果的具体措施.
提高立盘式真空过滤机过滤效率途径探讨
【摘 要】
：
本文针对影响立盘式真空过滤机过滤效率的滤饼卸除不彻底的问题,分析了滤饼卸除不彻底的原因所在,并提出了改善滤饼吹卸效果的具体措施.
【机 构】
：
中国铝业山西分公司(山西河津)
【出 处】
：
第十四届全国氧化铝学术会议
【发表日期】
：
2004年7期
其他文献
本文通过机械密封在管道泵上的应用,重点对含颗粒介质机械密封的选用、应用、使用过程中出现的问题进行了系统地总结.
水力旋流器是一种利用离心力场对物料按不同粒度进行分级、按不同密度进行分选的高效分离设备.通过试验证明用水力旋流器对氢氧化铝晶体进行分级是行之有效的,处理后底流中颗粒直径在44微米以下的产品含量很少,能够满足产品质量需求.
随着多通道燃烧器在氧化铝熟料窑的成熟应用,使用低挥发份煤降低成本成为可能,但其流动性较差,煤粉仓经常出现"棚煤"和"塌煤"现象,造成供煤不均,火焰的形状和强度无法控制,造成整个系统热工制度的紊乱,窑皮脱落,经常出现"跑煤",提温困难,煤耗增高等严重问题.中铝河南分公司与合肥建筑材料研究院共同研制开发的科里奥利力秤成功解决了这一难题,在同样使用挥发份在13.66﹪~16.28﹪的山西长治煤情况下,吨
山东铝业股份有限公司在新建第二台氧化铝焙烧炉时,为了避免重复引进,减少建设投资,提高国产装置的技术水平,在消化引进德国LURGI公司设计的第一台1600t/d氧化铝循环流化床焙烧炉的基础上,进一步对其存在的不足之处加以改进,实现了循环流化床焙烧炉整套装置的国产化.经过一年的运行证明,该套装置是成功的,其产能、油耗、环保等各项技术指标均达到或超过了引进焙烧炉的性能,工程投资总额较引进装置减少30﹪,
本文针对目前我国氧化铝生产的现状,详细阐述了石灰乳制备过程中因石渣不能与石灰乳进行彻底分离而造成的石灰乳质量下降,和由于小石渣的残留对系统造成的严重危害,并通过对不同厂家石灰乳制备过程现有石渣分离系统所用设备的比较,为中州分公司强化烧结法生产氧化铝工程石灰乳制备子项选择了使石渣与石灰乳进行沉降分离的设备,从而使小石渣与石灰乳进行彻底分离,该设备投用后效果十分理想,为氧化铝生产提供了高质量的石灰乳,
回转窑的大修检修质量是保证回转窑高效稳定运行的前提.其中保证窑体的直线度、内衬质量和机械部分运行的平稳性是检修的关键.本文作者结合多年回转窑大修实践,分筒体、内衬、机械传动、窑线调整等几部分,就如何保证回转窑关键部位的大修质量、修理诀窍和标准作一论述,其中包括一些新的见解和新技术的应用,与同行共勉.
降膜蒸发器是目前国内外氧化铝行业应用于种分母液蒸发比较先进的蒸发装置.中国铝业公司中州分公司结合自身特点,与张家港化工机械厂、沈阳铝镁设计研究院联合研制开发出了管式降膜与强制循环相结合的全新蒸发工艺,应用于高浓度碳分母液的蒸发.技术先进,自动化控制水平高,蒸发效率好,蒸汽消耗较低.在半年多工业实践中通过改造一效强制循环泵叶轮的形状和角度,进一步提高了蒸发器的效率;改造增容过料泵和出料泵的流量,提高
本文对影响管磨机主轴承特性的主要因素—磨机载荷、主轴承衬压强的计算、主轴承相对间隙、制造安装质量、工作温度进行了分析.特别是温度对轴承合金、温度对润滑油粘度的影响进行了详细的分析.阐述了因润滑油粘度的变化对最小油膜厚度的影响进而造成轴承衬磨损,导致温度升高造成轴承衬熔化、软化等失效形式.提出了加强主轴承的润滑管理,选择相适应的润滑油,加强润滑油站的维护,采用轴承温度监测仪,油压保护装置新技术,加强
密封的安装质量直接影响着密封的使用效果和回转窑运转率,回转窑的筒体径向跳动、轴向串动,对密封的安装提出了较高的要求,本文以常见的迷宫式密封装置和径向接触式密封装置的安装为例,针对实际安装中遇到的问题进行了分析,提出了在筒体变形、偏摆和窜动的情况下,能够保证密封安装精度的安置要点和安装技巧,对回转窑密封的安装修理具有实际指导意义.