【摘 要】
:
用爆炸压实法将WC钢结硬质合金粉末压制到碳钢表面,再通过真空液相烧结制成钢结硬质合金/碳钢复合板。用扫描电镜(SEM),能谱仪(EDX),透射电镜(TEM)等对复合板界面结合区的组
【机 构】
:
河南科技大学材料科学与工程学院,河南洛阳 471003
【出 处】
:
2008全国耐磨材料暨水泥矿山应用技术交流会
论文部分内容阅读
用爆炸压实法将WC钢结硬质合金粉末压制到碳钢表面,再通过真空液相烧结制成钢结硬质合金/碳钢复合板。用扫描电镜(SEM),能谱仪(EDX),透射电镜(TEM)等对复合板界面结合区的组织结构进行观察分析。结果表明:烧结温度为1623K时,WC钢结硬质合金/碳钢界面结合区厚度为30um左右,层内W, Cr,C元素含量较高,组织为类珠光体,该珠光体为M23C6和铁素体层片,且层片与界面呈一定角度。紧邻结合区的硬质合金侧为珠光体基体上分布着大块状或球状碳化物,该碳化物主要为W3Fe3C相,珠光体组织中两相的晶体结构与界面相同。由此可知,在1623K真空液相烧结过程中,金属粉末中各元素及硬质相分解出的C和W元素相互扩散,界面处以及钢结硬质合金中出现复式碳化物,粉末自身形成致密合金的同时与碳钢达到了良好的冶金结合。
其他文献
本研究采用以Mn、Si为基础的Cu、Cr、B、Nb、Re等低、微多元合金化,金属型铸造,分级等温淬火新工艺,取代传统的昂贵的Mo、Ni合金化,砂型铸造,硝盐等温淬火工艺,生产抗磨等温
本文介绍了目前鞍钢矿山的磨球技术概况,对如何提高目前大量使用的低Cr铸球的耐磨性进行了探索性研究,研究结果表明电炉冶炼比电炉+冲天炉双联法冶炼的低铬磨球耐磨性可提高1
通过动载荷冲击磨料磨损试验及磨损后磨面硬度测量,运用SEM和TEM观察磨损表面形貌和磨损亚表层组织,研究了超高锰钢的耐磨性和冲击磨料磨损行为。研究结果表明,磨损60min时,
论文详细论述了金属型的现状和问题,从而提出"随形加散热片"设计理念;介绍了陶瓷型精密铸造工艺技术和陶瓷型精密铸造金属型铸造球模的研制及过程;陶瓷型精密铸造金属型铸造
矿山、冶金、电力等行业中轴瓦、轴套和蜗轮等耐磨件一般都是在低速,重载条件使用,随着科学技术的进步,低速重载耐磨材料也在发生着改变,考虑到性能和成本的原因,锌基合金正
本文简要地叙述了硬面堆焊修复技术的优越性,同时归纳了生产硬面堆焊耐磨板以及控制质量的一些基本要素。
本文对两种不同成分的耐热耐磨铸钢在相同同热处理工艺条件下的组织及力学性能进行了一系列实验研究。研究结果表明:在试验条件下,两种耐热耐磨铸钢的铸态组织均为马氏体和少
通过对耐磨钢在使用过程中的磨损分析研究,调整耐磨钢的成分,并进行扫描电镜分析、硬度分析、冲击实验分析,优化出了合理的热处理工艺方案,研究出了具有良好的硬度和韧性的耐
水蒸发空调作为空气冷却系统,以其低能耗,无污染,制冷效果良好,在短波大功率发射机机房应用收到了良好的效果。
Water evaporation air conditioning as an air cooling sys
本文利用湖南湘潭润金热工产品开发部所开发的淬火介质[国家专利],以常用的高铬铸铁件为试验产品,进行了不含钼、铜等贵重元素的高铬铸铁淬火试验,其结果表明,不含钼、铜等贵